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東莞噴涂廠闡述噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料(俗稱油漆分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。

油漆按照：聚氨酯油漆來分析計算：油漆固含量40%，油漆的成本費用：50元，采用空氣噴漆噴涂可噴：6平方，約=8元/平方，底漆約7元/平方;至少兩次噴涂合計成本約：15元/平方。

粉末按照：環氧粉末來分析計算：噴涂厚度約60um、不含溶劑100%固體。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。(可以做到0排放，粉末可回收利用)粉末涂料成本費用20元/kg，1kg粉末可以噴涂8平方，合計成本約：2.5元/平方，粉末需要固化，需要熱能，加熱成本：1元/平方，但是大的工件為機器底架，及外圍殼體，電箱等產品，而且厚度較厚，加熱成本約在3元/平方合計噴粉成本：5.5元/平方。

東莞噴涂廠介紹噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴涂作業需要環境要求有到百級的無塵車間，噴涂設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。種類主要包括戶外粉末，和戶內粉末，戶內粉末主要是環氧樹脂類型的戶外粉末主要是聚酯樹脂類型的;和油漆根本就是兩種成分的東西。

噴涂加工工序中兩大不正規做法的問題及改進措施

噴涂加工工序中一些不正規做法的改進措施：

噴涂加工是改善工件表面質量的一項重要舉措，但在實際操作過程中仍然存在著很多不正規的做法，從而給噴涂加工的質量造成了不同程度的不好影響。對此列舉了一些例子，看看這些問題現在都是怎么解決的？

為了促進噴涂加工效率的提升，需要定期查看所使用的噴涂設計，對于那些功能相對比較落后，或者是已經老化的設備要予以更換，因為這部分設備與先進的噴涂加工工藝是不符的。

東莞噴涂廠淺談噴涂的注意事項

1.涂裝設備涂裝時應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂時處于位置。被涂物的平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡，盡量不產生兜漆或“氣包”現象。

2.涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。作業以外時間，小的浸漆槽應加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時用溶劑清洗。

3.大型物件浸涂后，應待溶劑基本揮發后再送入烘房。檢查時以較厚涂裝部位的涂料不粘手，無手指印為準。