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發布時間:2020-12-22 04:22  
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SLA是采用立體雕刻(Stereolithography)原理的一種工藝,又稱光敏樹脂選擇性固化,是早出現的一種快速成型技術。過程是:在樹脂槽中盛滿液態光敏樹脂,它在紫外激光束的照射下會快速固化。做采購如果需要找手板廠的話,簡單的手板在以前是用手工完成的,現在凡是涉及到非常復雜的手板,就需要用到SLA快速成型或者CNC數控機床加工了,這兩種方式的制作成本不一樣,工藝流程不一樣,材質也是不一樣的,客戶可以跟據自己的需要自行選擇加工方式。成型過程開始時,可升降的工作臺處于液面下一個截面層厚的高度,聚焦后的激光束,在計算機的控制下,按照截面輪廓的要求,沿液面進行掃描,使被掃描區域的樹脂固化,從而得到該截面輪廓的樹脂薄片。然后,工作臺下降一層薄片的高度,已固化的樹脂薄片就被一層新的液態樹脂所覆蓋,以便進行第二層激光掃描固化,新固化的一層牢粘結在前一層上,如此重復,直到整個產品成型完畢。后進行清洗、去處支撐、二次固化以及表面光潔處理等。
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手板制作的必要性和手板有哪些作用?
具有超前性:在模具開發出來之前利用手板模型作前期的宣傳(如參加展會)和生產做準備,可作為展覽會、交易會的實物展品,節省企業的開發成本。使產品面世時間提前,一套產品開模的話少要20天左右,而手板只要3-5天就可以完成。大尺寸的手板模型怎么加工:大多數的客戶做手板模型都是尺寸較小的,這些手板模型的尺寸基本上沒有超出常規的CNC加工設備的加工行程,做起來也很方便,不會有什么難題。你可以在模具開發出來之前利用手板作產品的宣傳,甚至前期的銷售、生產準備工作,及早占領市場。


硅膠手板的優點主要集中在制作時間快、成本花費少、加工失敗機率小等等。那么我們應該怎么做?
可以采用CNC數控加工或SLA激光快速成型制作出原型,即開發出手板實物,那么對它的構造、外觀就有了清楚的認識和了解。那么這里就有一個問題, 在制作硅膠模之前,我們需要了解它的外形和構造,也就是需要了解它的原型,采用硅膠模具可以做出20多件同樣的產品。如果把轉塔作為單獨零件,加工出這些表面后再裝配,要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的,因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關系。

有經驗的師傅,在手板制作的過程中,會追求一次到位,或者盡量將手板的加工次數減少,這樣就會縮短產品的加工工期,將設計開發費用降低到少。但前提是不能出現產品開模具出來了才發現問題,在流水線上成批的產品都是錢了,這時候發現出問題,那就是致命的經濟損失了!在設定分層厚度時考慮最終的應用非常關鍵,如果零件需要非常尖銳的邊緣或者需要進行裝配,就需要比較小的分層厚度。

