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模內熱切模具的優(yōu)點

模內熱切模具的優(yōu)點

1. 模內澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產品與澆口相連，需二道工序進行人工剪切分離，模內熱切模具將澆口分離提前至開模前，取消了后續(xù)工序，有利于生產自動化，降低對人的依賴。

2. 降低產品人為品質影響；在模內熱切模具成型過程中，澆口分離的自動化保障澆口分離處外觀一致性，其結果是品質一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法保障澆口分離處外觀一致。因此市場上很多的產品均由模內熱切模具生產。

3. 降低成型周期，提高生產穩(wěn)定性模內熱切成型的自動化，避免了生產過程中無用的人為動作，而產品的全自動化機械剪切保障品質一致性 ，在產品大規(guī)模生產過程中較傳統(tǒng)的模具有著不可擬比優(yōu)勢。

低速充模時流速平穩(wěn)

低速充模時流速平穩(wěn)

注塑加工注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段,在每個階段中分別使用各自適當?shù)淖⑸渌俣取?/span>

例如：在熔融塑料剛開始通過澆口時減慢注射速度，在充模過程中采用高速注射，在充模結束時減慢速度。采用這樣的方法，可以防止溢料，消除流痕和減少制品的殘余應力等。 

低速充模時流速平穩(wěn)，制品尺寸比較穩(wěn)定，波動較小，制品內應力低，制品內外各向應力趨于一致（用高速注射成型的制件有開裂傾向，低速的不開裂）。

亞克力是什么材料?他都能使用在哪些經過注塑加工的產品上

亞克力是什么材料?他都能使用在哪些經過注塑加工的產品上

亞克力是什么材料?

1、亞克力(ACRYLIC),又叫PMMA或壓克力,亞加力。

2、源自英文Organic Glass,意指由有機化合物之MMA所制成之PMMA板,其透明與透光度如同玻璃一般。亞克力是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，它可以經過注塑加工生產出來很多的產品。

亞克力經過注塑加工可以生產出來的產品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力(乳膠)漆等等產品,種類繁多。人們所常見到的亞克力產品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經由各種不同的注塑加工方法,并各種不同材質及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。在被覆蓋的情況下，RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質，并能夠進行穿透性通信。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等,系指由丙x烯酸聚合而成之人造纖維,與亞克力制品并無關聯(lián)。