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發(fā)布時(shí)間:2021-01-13 09:01  
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自動(dòng)噴涂設(shè)備怎么選擇
自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家選用噴涂設(shè)備時(shí),所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的,而是彼此聯(lián)系和相互制約的,必須根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動(dòng)化噴漆設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果,以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。除了前面講的一些選用原則之外,今天還補(bǔ)充的幾個(gè)原則,也是需要大家注意的。
安全性原則
自動(dòng)化噴漆設(shè)備及噴涂輸送線體,必須貫徹安全性規(guī)劃原則,其主要包括設(shè)備應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性,符合防火規(guī)范,用電安全要求,有防護(hù)機(jī)械傷害及安全防護(hù)辦法等。
經(jīng)濟(jì)性原則
自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家從涂裝的經(jīng)濟(jì)效益考慮,首先選用造價(jià)適中,涂裝,涂料利用率高,涂裝合格率高的涂裝設(shè)備。采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式在技術(shù)上先進(jìn),經(jīng)濟(jì)上合理。在確保完結(jié)生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,降低費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效效益。選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)形式,要與產(chǎn)品及工件、產(chǎn)量及采用的涂裝工藝方法相適應(yīng),充分利用工廠現(xiàn)有的自動(dòng)噴漆機(jī)及生產(chǎn)條件。
環(huán)保原則
提高環(huán)保意識(shí),要從工藝源頭下手,即從涂料及涂裝工藝下手,選用無毒或低毒涂料;提倡采用清潔生產(chǎn);應(yīng)從易于操作,有利于操作人員健康和環(huán)境保護(hù)等方面來考慮合適的自動(dòng)噴漆機(jī);在生產(chǎn)過程中凡是能溢出有害氣體或粉塵的工序及噴漆機(jī),都必須設(shè)置行之有效的局部排熱和廢氣的熱能,充分利用熱能。
在環(huán)保上對自動(dòng)噴涂機(jī)器有哪些要求
自動(dòng)噴涂機(jī)器出產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣和噪聲污染。對于新上線的自動(dòng)噴涂機(jī)器,現(xiàn)代化程度高,能知足溫度、濕度恒定,空氣潔凈度的要求,根據(jù)不同濕度、溫度調(diào)整涂料黏度和稀釋劑的成分。國家環(huán)境保護(hù)尺度即政府對產(chǎn)品、服務(wù)等的環(huán)境機(jī)能作出的基本要求,在產(chǎn)品尺度方面在中國由環(huán)保部主要以中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求的方式開展。
自動(dòng)噴涂機(jī)器的涂裝工藝是一項(xiàng)技術(shù)工種,它集化工、機(jī)械、流體、電器、熱工等技術(shù)于一體,復(fù)雜程度比較高,工序比較多,所以其中的環(huán)境題目不容忽視。
機(jī)器人噴涂設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
一、家電行業(yè):電視機(jī)、電冰箱、洗衣機(jī)、電腦、手機(jī)等外殼自動(dòng)噴漆;
二、機(jī)械行業(yè):電機(jī)減速機(jī)等自動(dòng)噴漆;
三、汽車零配件行業(yè):汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車保險(xiǎn)杠、汽車變速箱、汽車彈簧、汽車板簧、汽車塑料件汽車駕駛室等自動(dòng)噴漆;
四、汽車行業(yè):汽車整車自動(dòng)噴漆;
五、鐵路行業(yè):客車、敞車棚車廂、機(jī)車、油罐車等自動(dòng)噴涂;
六、建材行業(yè):衛(wèi)生陶瓷等自動(dòng)噴釉
環(huán)繞式自動(dòng)噴涂設(shè)備
1、 環(huán)繞式自動(dòng)噴涂線常用于產(chǎn)量大、形狀單一的小型工件進(jìn)行自動(dòng)化噴涂作業(yè),設(shè)備采用臺(tái)鏈連續(xù)輸送的方式,具有占用空間小、產(chǎn)量大、的特點(diǎn);
2、 設(shè)備采用觸摸屏式微電腦集中控制,噴涂時(shí)工件自轉(zhuǎn),噴槍噴涂可采用固定噴槍或噴涂機(jī)械臂的形式,噴涂量和噴幅可由電腦控制,噴涂均勻,油漆浪費(fèi)小。
3、 生產(chǎn)線可配套自動(dòng)靜電除塵裝置及無塵凈化車間,使生產(chǎn)過程都在無塵潔凈的環(huán)境下得到的涂裝效果保證。