您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-17 18:30
【廣告】
金剛石鋸片
在切割石材的過程中，金剛石圓鋸片會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用而產生磨損、破損。主要是力效應和溫度效應引起金剛石圓鋸片的磨破損。
金剛石圓鋸片的磨破損主要表現形式有以下幾種：磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結合劑沿鋸切速度方向的機械擦傷。
磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現石墨化薄層，硬度大大降低，加劇磨損。
局部破碎：金剛石顆粒表面承受交變的熱應力，同時還承受交變的切削應力，就會出現疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態。
大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉。
脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動。同時，鋸切過程中的結合劑本身的磨損和鋸切熱使結合劑軟化。這就使結合劑的把持力下降，當顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。從目前技術看，鋸切金剛石的深度可達到1mm至10mm，一般會選擇大直徑鋸片。無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決于鋮切工藝和冷卻潤滑條件。
金剛石鋸片的保養方法及使用要求有那些？包括以下幾點：
1. 金剛石鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的金剛石鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。
2. 當金剛石鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。
3. 金剛石鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.
金剛石鋸片的使用要求：
1. 工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。
2. 工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。
3. 金剛石鋸片在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。
4.如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。
5. 設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。
6.干切時，請不要長時間連續切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。
砂輪超薄片根據需要會進行長途運輸或是存放，因此，為了保證能夠在這個過程中不會影響它的使用，需要注意以下幾個事情。下面，超薄樹脂切割砂輪小編就來跟大家說說砂輪超薄片運輸與放置的要點。
一、砂輪超薄片應存放在干燥地方，室溫不低于5攝氏度，而且存放時間不宜超過一年，超期的切割片，使用前應進行強度檢驗。經過改制后的砂輪超薄片也應重新進行回轉試驗后方能使用。
二、長途運輸要用木箱或柳條筐條妥善包裝，并用稻草和鋸末等軟質物將切割片隔開，防止碰撞和沖擊。
三、應按規格分開放置，存放處設有標志，以免出現混亂和差錯，放置方法應視磨削形狀大小而定。1、燒結體應具有優良的沖擊性能和適當的硬度，以保證對所包裹的金剛石形成良好的機械嚙合和對巖石適度的抗磨損能力。直徑大或較厚的砂輪超薄片應直立和稍傾斜擺放，較薄和較小的砂輪超薄片運輸與放置的要點應平疊擺放，但不宜過高，并在其上其下各放一平整鐵板，防止切割片變形。
