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發布時間：2021-08-24 05:01
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成型用磷礦粉粘結劑成球率高
物理學和物理性質：
1.外型：乳白色粉末狀。
2.成份：關鍵原材料棉絮，加酸、堿等有機化學溶劑，經一連串繁雜的放熱反應而成.
3.碳化溫度：230℃，點燃溫度：375℃。點燃反應物關鍵為CO2和H2O.
4.膠體溶液特性：復合性粘接劑融解于水后產生具備必須濃砂漿稠度和粘結性的淺黃色全透明膠體溶液，膠體溶液可靠性強，不容易溶解，可儲存長時間不霉變。成型用磷礦粉粘結劑成球率高是生產鋼鐵行業加工球團礦的重要原料，它的性能優劣直接關系著焙燒球團的質量好壞。
成型用磷礦粉粘結劑成球率高的特性：
1.使用量很小：使用量0.5-1%；
2.方便使用：應先和別的顆粒料混和勻稱后再放水拌和，也應先融解于水制成黏劑后加上別的顆粒料拌和；
3.不提升一切灰分，不減低熱值，不阻燃性（有燃燒功效）；粘結性強，成形好用，外型勻稱美觀大方；
4.低碳環保：關鍵原材料是棉絮，點燃反應物為CO2，不造成別的有害物質和殘渣，不危害產品質量，對身體安全性沒害，對綠色制造。
5.缺陷：粘接劑成本價較高，顧客需依據本身商品使用價值結轉好綜合性應用成本費。
成型用磷礦粉粘結劑成球率高使用說明：樣子為顆粒料，歸屬于高吸水量、高純的高聚物，做為粘接劑應用時，先要融解于水制成膠體溶液后再加上到顆粒料中來，能夠合理充分發揮粘接法律效力。（一些顧客在應用時立即以顆粒料方式加上到別的原材料中，再放水拌和）。
冶金工業礦渣微粉及含銅塵泥球團的成形加工工藝分成塑料加工成形與對輥成形二種加工工藝，礦粉壓球機機器設備就是說對輥成形。礦粉壓球機的生產工藝流程是礦渣微粉或含銅塵泥原材料根據定量給料機，傳動帶傳至攪拌器，按占比添加粘接劑、環氧固化劑水后開展混和拌和，將拌和好的原材料根據皮帶輸送機傳至對輥成形，隨后將球團根據皮帶輸送機傳至用風干機或制成品場所大自然干躁就能。礦粉壓球機機器設備的成形中冶金工業球團的工藝性能及冶金工業特性是球團品質的關鍵構成要素，球團礦品質的優劣，重要是調料和粘接劑，粘接劑是生產加工球團礦的重要，它的特性好壞立即關聯著球團的品質優劣，因此粘接劑的挑選非常關鍵。目前，螢石球生產中的粘結劑成本高約60元/T，而且螢石球質量不理想抗壓強度或機械強度不夠。
冶金工業礦渣微粉在礦粉壓球機中對輥成形加工工藝的生產制造標準
（1）礦渣微粉粒度分布：礦渣微粉的粒度分布與粒度分布對球團抗壓強度有必須的危害，適合的顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合，塑料加工成形規定礦渣微粉的粒度分布操縱在-200目粒級操縱在85%-95%為宜；但對輥成形加工工藝對粒度分布規定相對性低些，通常粒度分布3mm下列操縱在70-80%就能。
（2）混和料的拌和：礦渣微粉與黏合劑的勻稱混和，對球團的抗壓強度危害因此輕視。運用說明礦渣微粉與粘接劑根據拌和捏合后，料面勻稱油膩，使其延展性擴大，抗壓強度明顯增強。
（3）成形外力作用：球團的抗壓強度除與粘接劑特性相關外，關鍵在于成形外力作用。適度提升成形外力作用有利于提升球團的抗壓強度。
（4）球團粘接劑使用量：挑選適合的粘接劑加上量，不但使球團具備較高的品質，也可讓球團的生產成本減少。 球團粘接劑使用量通常在2-3%。
（5）球團成形的水分含量：礦渣微粉成形水份的尺寸立即關聯的球團的成形率、干固時間、前期抗壓強度、中后期抗壓強度等品質。實踐經驗，二種加工工藝的成形水份應操縱在8-15%中間為宜。
轉爐除塵灰球團的應用：
成型用磷礦粉粘結劑成球率高
1，加快成渣。冷固球團的加入，在轉爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過程中的脫磷，脫硫效果，
2，冷卻效果好，改善渣料結構。
由于渣中分批加入冷固球團，其溶解吸熱可相應減少其他渣料的投入，冷固球團加入轉爐中，石灰融化率的提高加上冷固球團帶入的一部分氧化鈣可減少石灰的消耗，化渣效果的改善可減少螢石的使用，同時由于初期爐渣堿度的提高，使得氧化鎂在渣中的溶解度降低，減少爐襯侵蝕，有利于提高爐齡。我公司在相關鋼鐵廠的支持下開發出了新一代球團粘結劑礦粉、鐵粉冷固快干粘結劑，用于鐵粉、多種礦粉造球，具有高粘結性、吸附性、分散性和膨脹性。
3，防止返干，提高金屬收得率。我司還可以根據客戶產品技術要求，復配各種具有多重功能的復合型粘結劑，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品。寶鋼轉爐塵泥冷固球團密度大，并具有一定致密度，當加入爐內時候，一部分存在于渣中，一部分直接進入鋼渣界面與金屬液接觸成為氧的接觸者，成渣速度的提高以及氧化鐵的提高，極大的減輕了激烈的碳氧反應造成的返干和金屬噴濺，吹煉中期溶解的冷固球團中氧化鐵被還原成鐵進入鋼液。
冷固球團因其致密性，需要一個裂化，溶解的過程，因此在利用其祝融性時候，加入時間需要掌握一定的提前量和加入量。控制好總渣氧化鐵含量及加入方法是提高冷固球團回收率的關鍵。
成型用磷礦粉粘結劑成球率高由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復配而成，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%。
成型用磷礦粉粘結劑成球率高產品理化性質
外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%
細度：80-100目粉末
產品特性
1. 適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉或煅燒
2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型
3. 性能優異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉
4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質
使用方法
1. 礦粉1000kg，粘結劑10kg左右
2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據原料的濕度調整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球
3. 在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干
其它說明
球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。如生產中球團成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產用戶滿意的球團，千萬要以當地資源情況和用戶要求為前提，然后在根據用戶要求調整
包裝貯存
1. 25kg/袋、編織袋包裝
