江門鼠標塑膠殼表面噴涂來電咨詢「旭鴻」

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柔韌度差異保護套的彈性主要是指保護殼在受力變形后不易斷裂的特性。外殼防護的彈性可以說是硅膠、 TPU和 PC三種材料在外觀、手感上不同。硅橡膠護套一般質地柔軟，拉力好，手感稍滑，硅膠內部若加高拉力料太少，很容易被拉斷，那如何判斷其高拉力呢？使用手適光力拉扯產品，如產品有翻白現象，高拉力太少，如用力拉扯有點翻白或沒有翻白的現象都是合格產品。TPU軟硬特性介于橡膠與塑料之間， TPU具有較大的硬度范圍，通過改變 TPU反應組分的比例，可獲得硬度不同的產品，且隨著硬度的增加，產品仍保持良好的彈性和耐磨性。據了解，耐磨損、耐撕裂、屈擾強度優良；拉伸強度高、伸長率大、長期壓縮變形小等均是 TPU的顯著優勢。PC (聚碳酸酯)本身是一種強韌的熱塑性樹脂， PC材料具有很強的抗沖擊性，強度和韌性都非常好，不管是重壓力還是普通摔打，如果你不想用石頭砸它，它就可以長壽，而且透明度高但看上去比較容易刮花。

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不同的成形過程選擇好原料后，就要開始制作模具，一般人們所說的開模，即形成產品設計的工具組。良好的模具往往在制作過程中所用的工藝更復雜，所用的機器一般也更昂貴、更先進(好的慢走絲切割機都要100萬以上)。一些護套看起來很精致，其實除了本身的設計精巧外，還要看模具的制作工藝。因原料不同，各款保護套成型工藝也不同。

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電加熱快速模技術，實現超高溫模具溫度控制，是快速加熱冷卻成型技術的新進展。這種工藝是采用電加熱，在短時間內將模具表面溫度極高加熱，然后再在數十秒內將溫度降至50℃以下，從而使高光注塑成型順利完成。注射機選型無噴漆高光注塑工藝對注塑機的要求不高，但對機械反應靈敏度和穩定性要求較高，以便能在模溫控制設備上實時、快速地反饋信號。注射機好配置塑化力強的螺桿，同時要求螺桿盡可能小地剪切材料。高光型注塑過程控制因產品、模具結構、模溫設備的不同而有較大差別，但一般應遵循以下原則：盡量采用模具溫度高，采用蒸汽加熱模具或電子 MOLD技術，模具局部范圍可達150℃以上；為了更好地表面，成型溫度應適當高，注射壓力應盡可能大；為了順利排氣，需采用多級注射速度；任何工藝的調整如螺桿轉速、注射速度、注射速度等都要考慮減少材料的剪切。

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曲面加工定義：

人工加工是在基體材料表面形成一層機械、物理、化學性質不同的表層的加工方法。表面處理的目的是滿足產品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求，也稱二次加工。

絲綢網版介紹：

制版方法是手工制作，現代普遍采用的是光化學制版法。這是一種以絲網為支撐體，將絲網緊貼于網框上，然后在網上涂上感光膠片，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上，經曝光、顯影，印版不需印刷的部分，印刷時不透墨，印刷時不透墨。

直線法基本原理：類似于曲面印刷，采用普通油墨和印刷方法。受熱時要冷卻，并且要用溶劑清洗過多的墨水。熱轉印法的基本原理：在的離型紙上先用升華性油墨印刷圖案，然后再轉印到塑料薄膜上，當離型紙印刷時，印刷圖案就已經確定了印刷圖案。好處：熱能將圖案或圖案從膠膜或紙膜轉印到工作面上。轉印或燙印過程，只需燙印一次，即可將各種顏色的圖案轉印到膠片上。此方法可降低膠卷不良率，用普通燙印機、熱轉印機可完成精美的圖畫。工藝簡便，印刷精細，生產成本低。產品損耗小，附加值高，工藝裝飾效果好。覆蓋力強，附著力強。達到綠色環保印刷標準，無環境污染。

雷射雕刻基本原理：鐳雕又稱字技術，是一種利用激光的高能量，將文字、圖案直接打印到材料表面的方法。掃光機基本原理：掃描式激光機是利用兩個等價于 X軸和 Y軸的鏡片來控制激光的光線，在承印物上將所要的圖案或文本打印出來。掃描儀的優點：1、印出細字。2、繪圖數據由計算機控制，適合少量生產。每種產品還可以單獨打印出文本或符號。3、以劃線或細字為主打印時，可采用高速打印。4、與屏蔽型相比，可印刷面積較大掃描儀的缺點：遇到粗體字或涂布圖形，打印時間較長。

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自動噴漆設備已成為涂裝市場的主流，全自動噴漆技術也在不斷地革新，事實上，傳統的噴漆工藝已不能適應現代化的產品需求，同時也有一些廠家考慮到投資一條自動噴漆設備需要大量資金的問題，生怕觸動，不愿意更好地全自動化噴漆生產線

低產速度要講究慢產速，慢產速的結果是低產量，低產量導致利潤低，利潤低也是配置低的原因，這樣循環，為什么不跳出這個步驟，找一家更靠譜的公司，選擇自動化全自動化噴漆線，不僅生產速度低，而且生產效率低，所以投資少，為什么不跳出這個步驟，找一家更靠譜的公司，選擇自動化噴漆線，不僅生產速度低，而且投入少，而且成本低，而且成本低，所以成本低，所以成本低，所以成本低，為什么不跳出這個步驟呢，找一家更靠譜的公司，選擇自動化噴漆生產線，不僅生產速度低，而且成本低，而且成本低

人工噴漆將逐步被行業淘汰，自動化、智能化的全自動化噴漆設備將適應市場，自動噴漆設備可定制，完善售后服務，邀請各大客戶共同創造雙贏。

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做真空鍍膜材料表面之前，必須先噴底漆，這樣才能有這樣的好處：1、提高鍍層與塑料基材表面結合力。底層 UV涂料在塑料基材上的應用UV涂料中的活性稀釋劑對塑料基材有很強的侵蝕能力，活性稀釋劑能使塑料基材輕微溶脹或軟化，因此，當底漆固化后， UV與基材介面之間形成一個互穿網絡，可提高整個鍍膜層的附著力。如直接在塑膠基材表面鍍真空，而沒有進行底漆 UV噴涂，由于金屬鍍膜層缺乏對塑料基材的侵蝕力，會造成鍍膜層與塑膠基材結合不良的現象。2、封底材料內的殘留物，確保鍍膜質量通過 UV涂布將基材內的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留物和脫模劑潤滑劑等油脂分子殘留，在真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發雜質溢出，影響鍍膜質量。