50-200PVC管材設備貨源制作商「華利德塑機」

管材擠出機設備安全注意事項

　　1、設備發生故障影響安全生產時，操作必須立即停止運行，如果設備故障沒有排除，不能重新開機。

　　2、操作人員必須穿好勞保用品，頭發不能過肩，以保證人身，設備安全。

　　3、設備保護裝置不能隨意拆除或閑置不用。

　　4、操作人員不能站在模頭或擠出機旁取暖或烘烤其他物品。

　　5、操作人員裝模具時，身體不能正對擠出機出料口。

　　6、在清洗打印機時，噴液不能對準人噴出。

　　7、嚴格控制好各項工藝指標，以確保安全生產順利進行

PP/PE/PPR管材生產線

PE管材生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構，機筒擁有的溝槽式結構，以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設計，降低溶解溫度和主機壓力，達到很好的混合效果，從而使產量得到保證。

冷卻和定徑系統的設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。

真空定徑箱的特殊設計，可以確保直徑尺寸的穩定和圓整度，速度控制系統，使牽引速度穩定。整條生產線可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作簡便。可以配備色標擠出機，使生產的管材有色標線。

PE管材供水,電力.排污,燃氣等,設備主要采用PE的螺桿以及高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。既保證了的擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的應力和管材質量。采用的雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，以達到高度的同步。PE管設備采用高速、設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至低限。