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如何選擇合適的折彎機保護膜（二）

數(shù)控折彎機是鈑金加工行業(yè)主要設備之一，而折彎機保護膜的合格與否直接影響折彎產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣，因此選購數(shù)控折彎機保護膜時一定要細心、慎重。數(shù)控折彎機保護膜和普通折彎機保護膜有很大的區(qū)別，數(shù)控折彎機要求上下保護膜具有決對的同心度和更高精密度，在頻繁使用時由于承受較大的壓力因此保護膜耐磨性要高，并且在使用過程中不能變形，以免影響保護膜的精度。

自動固定安裝：當滑塊上升到上死點時安裝上模，模具夾緊系統(tǒng)可以將多個模具保持在適當?shù)奈恢茫钡绞┘訆A緊壓力為止。

液壓夾緊系統(tǒng)：液壓夾緊系統(tǒng)是蕞有效的夾緊方式。無論新舊機器均能采用這種夾緊系統(tǒng)，節(jié)約時間和成本。如果舊的折彎機的承重表面受損，液壓夾緊系統(tǒng)會是補救受損的蕞佳選擇，同時還會提高夾緊和安裝效率。液壓夾緊自動擠壓就座：當施加夾緊壓力時，上模被拉起自動擠壓就位。這樣就不用在折彎過程中將上模壓入模具底部了。

正面裝載：可直接從機器前面安裝模具。這樣縮短了裝卸時間，因為這樣大家不再需要花費時間從折彎機末端裝卸模具。大多數(shù)情況下，正面裝載也不需要叉車和起重機。

根據(jù)目前市場上折彎機保護膜的加工能力，推出了無壓痕折彎機保護膜結構。

1) 根據(jù)公司板材使用情況，該折彎機保護膜蕞小折彎材料厚度設計為0.6mm, 蕞大折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

2) 在折彎長度的設計上，借鑒數(shù)控折彎機組合下模的特點組合完成，考慮到折彎機保護膜加工難度，其長度設計為200mm. 工作中可生產(chǎn)多組備用，根據(jù)零件折彎長度的不同要求進行組合。

3) 為保持折彎機保護膜性能的穩(wěn)定和減小折彎機保護膜加工過程中的變形，模座和旋轉下模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模專用材料Cr12, 且要求必須進行揉鍛加工，碳化物偏析為1~2級(細片珠光體組織)。

4)采用特別設計的專用拉簧，以滿足折彎機保護膜需要。

5)該折彎機保護膜符合我公司現(xiàn)有數(shù)控折彎機的各項要求，使用方便、安全、可靠。

折彎機保護膜對于折彎機來說是非常重要的，在我們折彎行業(yè)也是非常的受歡迎。今天和大家說一下折彎機保護膜在加工和選材過程中應注意以下幾點:

1.折彎機保護膜主要接受周期性載荷，容易造成表面疲勞裂紋，造成表面剝落，因此需要選擇表面韌性好的材料；

2.折彎機保護膜的主要失效形式是刃口磨損，因此需要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；

3.拉伸保護膜應由摩擦系數(shù)特別低的材料制成；對于注塑模具，當塑料件為ABSPPPC等材料時，折彎機模具材料可以是預硬化調(diào)質(zhì)鋼，當塑料件為高光透明材料時，可以選擇耐腐蝕不銹鋼，當產(chǎn)品量大時，可以選擇調(diào)質(zhì)鋼；

4.由于循環(huán)熱應力，壓鑄模具應由熱疲勞強的材料制成。