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              北一大隈數(shù)控車床供應(yīng)商常用指南「瑞鼎機(jī)械」

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 10:06  

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              視頻作者:蘇州瑞鼎機(jī)械有限公司







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              數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法


              工件尺度與實(shí)際尺度相差幾毫米,或某一軸向有很大改動

                毛病原因:快速定位的速度太快,驅(qū)動和電機(jī)反響不過來;在長時(shí)刻沖突損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死;刀架換刀后太松,鎖不緊;修正的程序過錯(cuò),頭、尾沒有照應(yīng)或沒撤銷刀補(bǔ)就完畢了;體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過錯(cuò)。

                解決方案:快速定位速度太快,則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度,切削加減速度和時(shí)刻使驅(qū)動器和電機(jī)在額外的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè);在呈現(xiàn)機(jī)床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死,則有必要重新調(diào)整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時(shí)刻是否滿意,查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損,空隙是否太大,裝置是否過松等;如果是程序原因形成的,則有必要修正程序,按照工件圖紙要求改進(jìn),挑選合理的加工工藝,按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理,特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞,呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過打百分表來丈量。






              機(jī)床的運(yùn)行速度低,硬軌因?yàn)槠溥\(yùn)動方式和說承受的摩擦力過大,所以通常不能承受過快的運(yùn)行速度,這和現(xiàn)在的加工理念是有一定的相違背的。尤其很多工廠的工人并不具備機(jī)床相應(yīng)的保養(yǎng)知識,很多時(shí)候他們只知道使用機(jī)床,卻很大程度的忽略了機(jī)床的保養(yǎng),而機(jī)床軌道的保養(yǎng)是重中之重,一旦軌道潤滑不充分,就會引起軌道燒死或者磨損過渡,這些對機(jī)床的精度而言都是致命的傷害。






              生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有以下方面:

              1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動或變化

              2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET)異常

              3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常

              4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障

              5)此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。






              數(shù)控車床生產(chǎn)率高      數(shù)控車床數(shù)控設(shè)備比普通設(shè)備生產(chǎn)率高出許多倍。尤其對某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。數(shù)控車床生產(chǎn)率高的原因是:      (1)數(shù)控設(shè)備(如數(shù)控車床)上可采用較大的切削用量,有效地減少了加工中的切削工時(shí);      (2)具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能,而且無需工序間的檢驗(yàn)與測量,使輔助時(shí)間大為縮短:      (3)數(shù)控車床工序集中、一機(jī)多用的數(shù)控加工中心,在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部工序,不僅可減少裝夾誤差,還可減少半成品的周轉(zhuǎn)(包括運(yùn)輸、測量等)時(shí)間,生產(chǎn)率的提高更為明顯。






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