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發布時間:2021-04-06 09:10  
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錘頭過熱的問題為普遍,影響著錘頭的使用壽命和工作效率,而且造成錘頭過熱的原因還有很多種,一起來了解一下。
1,如果敲擊聲出現在彈性聯軸節中,那么基本可以確定是因為銷軸松動,彈性圈磨損導致,相對應的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母,更換彈性圈。
2.如果是軸承過熱的現象,那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質,軸承損壞。相對應的解決方法是加注適量潤滑脂,軸承內潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承,更換潤滑脂和軸承。
3.如果產量降低,可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻,解決的方法是停車,清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。
4.如果機器內部有敲擊的聲音,是因為非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
5.如果出料粒度過大,可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂,相應的解決方法是更換錘頭或篩條。
6.出現振動量驟減的情況,是因為在更換耐磨錘頭時或由于錐頭磨損使轉子靜平衡不符合要求;錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動;相應的解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達到要求;換掉錘頭;換掉銷軸;電焊修補或換掉;緊固地腳螺栓。

堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復方法。堆焊前需要做好檢查工作,先確保錘體有無受損,如果出現受損的話可以用一些專用焊條再進行修補,在進行堆焊修復時,要時刻保持清潔,注意清除油污、斑銹以及其他雜質,為了保證質量可以在修補之后再用此類焊條用直流焊機對所有錘體焊一層過渡層,然后再進行焊接,焊的時候一定要用冷焊,保護焊工的同時也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層,然后及時進行敲打完成修補工作。

這些都是造成破碎機錘頭易磨損的原因,根據錘頭使用具體情況選擇合適的破碎機錘頭,無論是對于破碎機的工作效率還是錘頭的使用壽命都是有很大的幫助的。
在使用中針對不同的因素無論是質量多好的耐磨錘頭,使用方法對錘頭的壽命影響也是相當大的,那么如何正確使用錘頭,才能更好的延長破碎機錘頭使用壽命呢?
使用耐磨錘頭時要注意及時調換到有耐磨層的面,并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用,這樣就使錘頭的使用壽命大大延長。另外,要注意在使用中針對不同的影響因素,采用不同的減磨措施,延長錘頭的使用壽命。

高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作,它是一種無磁性奧式體鋼,是典型的高強度耐磨鋼,具有高的韌性、抗拉強度和延伸率,它是在高錳鋼的基礎上,加入一定量的鉻,可以提高其原始硬度,特別是提高屈服極限而無損于抗拉強度和延伸率,提高耐磨性而避免其塑性變形。各制造商都制訂了自己的標準,通過自己的工藝技術和內控指標,使鑄件在水韌處理后,獲得完全的奧氏體金相組織,并且地控制了碳化物的生成。
