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發布時間:2021-03-22 20:08  
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品,實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
近年來飼料配料系統;隨著上位機電腦配料秤電子技術的迅速發展,配料周期已逐漸縮短為2min左右,且有繼續縮短的趨勢。本自動秤重配料設備完全實現配方要求下的全自動生產功能,還可根據用戶的特殊要求配套相關的自動或手動上料形式,如螺旋或氣力輸送等。在飼料廠成套飼料加工設備中,較為理想的應該是配料設備的生產周期與配料秤相等或相近,這樣才能保證配料混合系統配比準確、混合質量高并能正常運行,使成套機組的生產效率達到佳狀態,從而有效地提高產量、降低生產成本。從這一點看,目前常規使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統已無法與越來越先進的電腦配料秤配合使用,在飼料廠配料混合的這一重要環節上明顯地阻礙了生產率的提高。另外還有臥式犁刀式配料系統,該機雖然混合均勻度較高,但混合時間較長,一般需4—6M5n,且殘留量較高,容易引起各批次間交叉污染,影響飼料質量。
小型自動配料稱量系統是我公司與某科技大學有關人員聯合研發的高科技產品,主要應用于橡膠制品、塑料、摩擦材料、粉末冶金等行業的小料自動配料稱量,系統采用螺旋給料器與智能變頻調速控制,實現自動配料稱量過程的管控一體化,確保系統的穩定。
系統主要包括全鋼結構架體、存貯料倉、破拱裝置、螺旋給料器、自動計量小車、控制柜與上位工業計算機。適應粉末、顆粒、片狀原料的自動稱量,其主要特點:稱量精度高、結構緊湊、性能可靠、操作簡單。
靜態配料模式
靜態配料模式適用于無連續配料要求的現場,這些現場對配料的時間要求不高,可按批次進行配料,批次間允許存在一定的時間間隔,如高爐槽下上料前后兩批時間間隔為3~5min,每批料由多種物料組成,物料所占比率根據工藝要求在一段時間內相對固定,對單批料的組成比例要求嚴格,只要在較多批中物料組成比例能達到工藝要求即可。5:根據企業的工藝要求“量體裁衣”,進行現場設計,保證選型合理、運行可靠。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產:退火爐網帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機,玻璃混料機,輸瓶機,推瓶機,弧線遞送機,碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。
本系統為玻璃自動配料系統,生產過程中可以按工藝流程要求、根據預定配方,將各種玻璃原料(如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等)按一定的比例(配方)要求自動進行稱重、配料,配料完成轉至混料裝置,,攪拌完成自動放料,再送入窯爐融化出玻璃。采用快速、慢速、提前發出停止加料指令等控制策略,同時利用PLC的互鎖技術確保配料的順利進行。
特點:
根據不同物料選擇螺桿式、振動式、皮帶式等多種喂料方式;
可多段進料、高速、配料、精度可高達 /-0.2g;
實現小批量粉料自動配料,節省人力成本;
投料時無粉塵,保持環境整潔;
換料清理容易、殘留少;
配料速度快,精度高; 噪音低,維修方便。
選配:
可增加人工手動配料組,靈活計量物料。
原料防投錯系統,可選配入料條碼掃描管理系統;
可配自動輸送線和提桶投料系統,將配好的小料自動投入到后端設備。