工業除塵設備生產商價格合理「多圖」

除塵器的選擇：

　　比較濾筒除塵器和脈沖袋式除塵器，濾筒除塵器有結構緊湊、體積小等優點，但由于灰塵堆積在濾筒的褶皺中，因此清灰比較困難，用低壓脈沖氣流清灰不易清理，而采用高壓氣流，耗氣量大，將會增加運營成本。因此折疊面積大的濾筒一般只適用于較低入口濃度的情況，在此過程中須定期對濾筒進行替換和清洗，以保障過濾效率和精度，一般的正確替換時間是3-5個月。而采用脈沖布袋除塵器，采用低壓氣流噴吹效率比較好，氈濾袋的使用壽命越長，一般為2~3年。

　　脈沖布袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風管、清灰裝置、壓縮空氣系統、電控等部分組成，且進風側內部設有合理的氣流分布裝置，頂蓋采用防雨結構，具有清灰能力強、除塵效率好、設備阻力低、維修方使、運行穩定牢靠、使用壽命越長等特點。

脈沖布袋式除塵器各裝置設計要求的解析

除塵設備廠家針對目前傳統袋式除塵的缺點提出了改進技術方案，對袋式除塵技術有增進作用。隨著我國科學技術的發展，新的技術、新的工藝、新的材料、新型元器件的開發與應用，袋式除塵技術定將增進到一個新的水平。以下是脈沖布袋式除塵器各裝置設計要求的解析：

　　一、供氣管路設計要求：

　　供氣管路隨脈沖噴吹系統移動。因此，要求供氣管路應選用耐熱溫的硅膠軟管，在管外用不銹鋼軟管作護套。

　　二、凈氣室高度設計：

　　目前我國脈沖布袋式除塵器凈氣室高度設計都較低，在凈氣室頂上設有檢修人孔蓋，如果制造安裝不當易造成漏氣和漏水。為方便脈沖噴吹裝置的檢修，利用凈氣室作凈氣排氣通道，要想減少漏氣、嚴禁漏水，增加凈氣室高度、取消活動頂蓋是重要的。如果將凈氣室高度增加到2米，濾袋袋籠由3~4節組成，就可在室內換袋。凈氣空間增加，凈氣流速減低，有益于增加脈沖清灰效果。

　　三、輸灰方式：

　　傳統的輸灰方式都是機械輸灰，帶來的弊端是二次揚塵和煤氣泄漏，目前已經出現了氣力輸灰的新技術，靠氮氣或凈煤氣將灰通過管道輸入灰倉，整個系統在密閉狀態下進行，設施簡單，工藝流程越加簡化，起到了保護環境的作用，并且大大減少投資成本和維護工作量。但將氣力輸灰成功應用于大型布袋式車間粉塵處理設備，還存在一定的技術難點，須使灰輸送順暢，不發生結塊，在工藝配置上還需進一步改進技術。

　　四、采用柔性濾袋：

　　由于脈沖布袋式除塵器采用噴吹管徑為135mm的活塞式脈沖閥，噴吹氣量大大增進，濾袋的直徑和長度可增加，當濾袋直徑增加到180mm時，有實踐證明：采用防癟環代替濾袋袋籠，下端彈簧拉緊是全可行的。不但制造、運輸、安裝、維修方便，還透徹除去了濾袋之間碰撞造成的損壞。

脈沖閥是否與氣缸和電磁閥匹配，以及空氣回路部件是否正常工作，直接關系到清潔系統的正常運行。當清潔系統不能正常工作時，清潔操作將不能有效執行，這直接會導致高的操作阻力。除了每個電氣部件的正常運行外，對于脫機清潔和除塵設備，在拆卸閥板以提升滑閥時，閥板覆蓋出風口，相應的機房始終關閉，這將導致設備的實際操作單元數量。少于計劃單位的數量，即一些分庭沒有運行，這將導致設備以高電阻運行，在實際生產中通常如此。

當除塵器的除塵能力不高時，過濾袋表面會附著太多的灰塵，這將立即導致操作阻力的增加。因此，提高集塵器的清洗能力也是降低設備阻力的保證方法之一。除了上述冷凝引起的水，也會降低清潔能力。不合理的凈化是清潔能力差的常見原因。突出的功能是長袋脈沖噴射集塵器。