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淬火回火缸桿產品規格

一般而言，淬火是對各種類型鋼進行熱處理的一種形式。盡管每種鋼都有特殊的熱處理周期，但熱精煉熱處理工藝通常涉及將碳含量大于0.3％的機械結構的碳鋼與合金鋼一起加熱，直至達到約850攝氏度的奧氏體區域。 。然后，它們被水或油迅速冷卻，從而將它們轉變為馬氏體結構。

回火是一種熱處理，用于賦予已通過淬火硬化的鋼韌性。從馬氏體結構開始，鋼被重新加熱到550到650攝氏度之間。然后，在該結構將溫度保持一定的預定時間后執行冷卻。

直線光軸的尺寸公差等幾大類：按照生產光軸一般都下差1--3μ，直線光軸的直徑不一樣公差也有略微的不同。表面的粗糙度為Ra0.8.G6級光軸銷售鍍鉻工藝鍍鉻的厚度：鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內變化。鍍鉻層的摩擦系數小，特別是干摩擦系數，在所有的金屬中是的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。直線光軸的鍍層厚度一般都在4μ到6μ。

精密直線光軸是具有滑動軸承的引導作用，可使實行直線運動的產品。這些直線運動系統要求的必需條件是簡單的設計，良好的執行能力，低價的維修費用，使用嚴格挑選堅固耐用的材料，高頻熱處理，準確的外徑尺寸，真圓度，真直度及表面處理等。

作為一種軸類零件，精密直線光軸主要是用來進行支承傳動的零部件，起到傳遞扭矩和承受載荷的作用。但是，由于軸類零件對于其精度的要求比較高的，精密直線光軸對于精度也具有一定的要求。但是它對于精度的要求一般都是根據光軸所需要使用行業或者是工作條件來進行決定的。

　　直線光軸在經過鍍鉻，可以擁有一個堅硬，光滑，耐腐蝕的表面。所以若想要提高提高直線光軸表面的抗腐蝕力，就需經過鍍鉻。通過鍍鉻后，直線光軸的鍍層硬度1可以高達HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強，讓它對某些方面都能得到很大的提高。

通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，從而提高表面抗腐蝕能力。