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發(fā)布時(shí)間：2021-01-12 12:13
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鈑金加工中定制鈑金材料消耗定額的必要性
1.制定材料定額的必要性
(1)材料定額是核算材料需求量，形成材料需求計(jì)劃的重要依據(jù)。制造企業(yè)的材料供應(yīng)計(jì)劃，主要是根據(jù)計(jì)劃期的生產(chǎn)任務(wù)和單位產(chǎn)品的定額，先算出各類材料的需要量，再考慮材料的資源情況而確定的。因此，如果沒有定額，采購計(jì)劃指標(biāo)就失去依據(jù)，也不可能編制正確的材料供應(yīng)計(jì)劃；鈑金加工的一些制造規(guī)則1、挑選落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不銹鋼不一樣的工件依據(jù)加工的需求進(jìn)入相應(yīng)的工序。
(2)材料定額可有效地組織定額發(fā)料，監(jiān)督材料的使用。有了定額標(biāo)準(zhǔn)，才能按照生產(chǎn)進(jìn)度定時(shí)、定量地供應(yīng)材料。并在生產(chǎn)過程中，對(duì)消耗情況進(jìn)行有效地控制，監(jiān)督材料消耗的情況，杜絕材料浪費(fèi)。
2.材料消耗工藝定額的確定方法
(1)首先根據(jù)產(chǎn)品圖樣中的零件凈重和零件加工工藝，以及公司材料規(guī)格采用標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的排料，并對(duì)排料結(jié)果（下料利用率）進(jìn)行評(píng)估取優(yōu)，確定排樣方式和材料規(guī)格參數(shù)；
(2)確定各類單位零件材料消耗工藝定額。將毛坯排樣后，剩余的邊余料分?jǐn)偟娇膳帕慵倲?shù)中去，再加上各種工藝性損耗，即為零件消耗工藝定額。
鈑金折彎加工常見的問題及解決方法
問題一：折彎后工件在折彎處變形。
原因：變形的主要原因是折彎速度快，手部跟不上工件的折彎速度。
解決辦法：降低彎曲速度，同時(shí)手持工件同步進(jìn)行。
問題點(diǎn)二：較長的工件折彎，會(huì)出現(xiàn)角度一頭大，一頭小。
原因：在這種情況下，一般有以下情況：材料厚度不均勻，一端厚，一端薄。模具磨損不均勻，兩端高度不同。中間塊不平衡，不在同一水平。
解決方法：反饋給激光或NCT，使其注意材料的選擇。更換模具或調(diào)整中間塊。
鈑金加工避免銹蝕解決方法如下幾點(diǎn)：
1、脫油務(wù)必選用弱偏堿脫油，不可以帶有片堿成份，TAL要操縱在15POINT上下，PH不可以超出12。
2、酸洗鈍化的流程則能夠選用鹽酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時(shí)間是無需過長，應(yīng)用硫酸銨是恰好的。
3、酸洗鈍化后請(qǐng)應(yīng)用以1~2碳酸鈉中合。
4、表層調(diào)節(jié)用鹽酸這類有機(jī)化學(xué)然料，應(yīng)用濃度值1~2度就能夠。
5、鋅系酸洗磷化酸值要用限制，預(yù)浸解決試著：TA：45左右，F(xiàn)A：1.3AC：8（20cc發(fā)醇管）。
6、各手洗工程項(xiàng)目都勿必清理整潔，手洗要維持溢流式。
