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發(fā)布時(shí)間:2021-06-21 04:07  
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對(duì)于一些形狀特殊的型材,及時(shí)調(diào)整夾具的位置,使型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度,以增強(qiáng)運(yùn)行過程中的平穩(wěn)性,易于粉末吸附。4、看光澤度,因?yàn)閺U鋁會(huì)大大降低加工成本,然而它形成的化學(xué)性質(zhì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),耐腐蝕性也會(huì)大大降低。另外對(duì)于一些較重的型材在使用中間位置的夾具時(shí),應(yīng)使彎頭部分具有一定的弧度,夾具的弧度可以保證型材處于垂直位置上,確保產(chǎn)過程順利。另外導(dǎo)電梁及掛具隨著循環(huán)使用次數(shù)的增多,涂膜會(huì)越積越多。涂膜本身是不導(dǎo)電的,會(huì)影響導(dǎo)電梁及掛具的導(dǎo)電性,進(jìn)而影響到粉末在型材表面的均勻分布,導(dǎo)電梁及掛具上的涂膜應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行清除。
鋁型材粉末涂料噴涂處理特點(diǎn)
(1) 加工工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單。對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微控制,有效地降低工藝操作難度,同時(shí)輔助設(shè)備大為減少.如:通風(fēng)設(shè)施、加熱、冷凍裝置;
(2)對(duì)水、大氣的污染程度降低,堿、硫酸及其它液體的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本;
(3)對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量;
當(dāng)型材用粉末噴涂再結(jié)合技術(shù),使其更具有更時(shí)尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間。
鋁型材外殼的加工方法是什么?
1.鍛造和成形
根據(jù)鑄造過程中鋁產(chǎn)品加工的個(gè)整個(gè)過程,將熔融鋁鑄造成所需產(chǎn)品。
2.擠出加工
模具概述了所需產(chǎn)品的物理模型,將半成品加工的鋁型材倒入模具中,然后通過擠出機(jī)擠出模具。
鋁型材外殼的加工方法及特性
3.空氣氧化處理
由于鋁具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,并且很容易在空氣中氧化,因此應(yīng)解決鋁產(chǎn)品的表面層問題,以提高鋁型材的耐磨性和耐腐蝕性。
4.雜冶產(chǎn)生的殘?jiān)?
去除殘留物的整個(gè)過程在感應(yīng)爐中進(jìn)行,以確保更強(qiáng)的產(chǎn)品特性。
5.提高產(chǎn)品強(qiáng)度
由于鋁本身是一種相對(duì)較軟的原材料,因此必須添加一些其他物料,以提高強(qiáng)度,并且每個(gè)人都必須生產(chǎn)。
鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風(fēng)的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷,與帶負(fù)電荷的型材接觸,產(chǎn)生靜電吸附,然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度,鋁卷帶防止漆膜脫落。
粉末涂料噴涂其工藝較為簡(jiǎn)單,成品率高,一般情況下,如果各項(xiàng)措施得當(dāng),可大限度地控制不合格品的產(chǎn)生,能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,工業(yè)鋁型材加工特別是在氧化工序。