深圳2.5米立車承接的行業須知「洲江」

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CNC車床和普通車床一樣，用于加工工件的旋轉表面。通常能自動完成外圓柱面、錐面、球面及螺紋的加工，也可以加工一些復雜的曲面，如雙曲面等。在機床上與普通車床上安裝工件的方法基本相同，為提高加工效率，數控車床多采用液壓、氣動、電動。CNC車床的外形類似于普通車床，它包括床身、主軸箱、刀架、進料系統壓力系統、冷卻潤滑系統等。CNC車床的進給系統與普通車床有一個質的區別，傳統的普通車床都有進給箱和換齒架，而 CNC車床是通過滾珠絲杠驅動滑板和刀架的伺服電機來實現進給運動，因此進給系統結構大大簡化。CNC車床種類多，規格各異，可以按照以下方法分類。

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根據機床主軸位置分類(1)立式數控車床是一種立式數控車床，它的主軸與水平面垂直，是一種直徑較大的圓形工作臺，用于裝夾工件、柔性制造系統。該類型的機床主要用于加工大直徑、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。(2)臥式數控車床臥式數控車床又分為數控水平導軌臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床。它的斜導軌結構可使車床有較大的剛性，容易排除切屑。按照加工零件基本類型分類(1)卡盤式數控車床這種車床沒有尾座，適合車削盤類零件(含短軸類)。裝夾方式多為電動或液動式，卡盤結構多設可調卡爪或無調質卡爪(即軟卡爪)。(2)頂式數控車床這種車床配有普通尾座或數控尾座，適用于加工較長零件和直徑較小的盤類零件。

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本實用新型技術公開一種大型模具數控加工機床，包括加工機箱，加工機箱的空腔內設有加工臺，加工機箱的前側面和后側面上邊緣均設有一缺口，加工機箱的一端設有兩個支撐臂，兩個支撐臂上架設有一機頭控制箱，機頭控制箱的一端設有一個可以自動升降的加工機頭，缺口的一側設有用于加工工件側面的側面加工裝置，加工機箱的前側設有主控制箱。本實用新型技術采用了側面加工裝置，側面加工裝置由上側面加工組件和下側面加工組件組成，上側面加工組件的加工距離比下側面加工組件的加工距離大。兩個側面加工組件可以針對模具側面的不同距離進行加工，并且可以減少模具翻轉的次數，可以一次性對工件加工完成。

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雙側加工組件可針對模具側邊的不同距離進行加工，可減少模具翻轉次數，對工件一次加工即可完成。極大地提高大型工件的加工效率，減少人工翻模的勞動量和工時。當前，現有的大型模具加工機床為了能更好、更快地將工件固加工完成，盡量減少模具的翻轉，能有效地提高加工效率。因為模具體積大，重量大，如果每加工一面都要翻邊再固定，就會浪費很多時間，影響加工效率。針對上述缺陷，本文提出了一種大型模具數控加工機床，其結構簡單、使用方便，且可減少模具翻模次數。

即既要保證數控機床的初始化精度，又要保證其精度、效率和成本在規定的使用期限內保持其精度、效率和成本，數控機床的工藝可靠性關注的是數控機的功能與技術性能。CNC機床工藝可靠性評估技術是實現數控機床工藝可靠性量化控制的必要手段之一，其主要目的是衡量數控機床是否達到預期的設計目標和使用要求，指出數控機床在加工過程中的薄弱環節，為改進數控機床的設計、制造、工藝與維護等指明方向。

本文首先從20世紀70年代前蘇聯開始研究可靠性數控機床的可靠性問題，前蘇聯學者從參數型故障模型、過程可靠性以及利用蒙特卡羅方法進行參數可靠性預測等方面，根據數控機床在功能、結構、外載荷等方面的特殊性，建立了數控機床可靠性的一些基本理論。目前國內外數控機床可靠性研究的一般思路是對現場故障數據的采集與分析，從數控機床的故障診斷分析入手，根據數控機床的工作和功能特點，尋找故障模式和原因，并提出相應的改進措施。在普及型數控機床中，大部分研究對象是普及型數控機床，現場故障數據采集的路徑是長時間同步跟蹤幾十臺數控機床，為同類型數控機床群體提供了通用的評價方法，基本上屬于傳統的事件可靠性方法。對于大批量生產的機床制造企業，這些傳統的可靠性方法是行之有效的，而對于 CNC機床的終用戶卻沒有什么價值。