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塑料薄膜阻隔性能主要受哪些影響?

1）分子極性

當分子的結晶度程度到達一定標準時，強極性大分子因分子間結合的過于緊密而使氣體內部的擴散困難。分子極性越大，其樹脂透氣率越小，阻氣性越好。

2） 分子結晶性

塑料薄膜中具有親水性能的主要有PVA，PA等，親水性樹脂由于其強的吸水性可使樹脂溶脹，分子間距增大可使阻隔性下降。通常，請水性塑料薄膜的水蒸氣擴散系數不是常數，它隨水蒸氣的溶度增大而增大，導致透濕系數的改變。

3）一般塑料薄膜的其他透過率均按指數規律隨溫度的變化而增減，相比而言，PVDC的阻氣性受溫度的影響較小，非塑料的鋁箔材料受溫度的影響更小。

在薄膜生產時，經常會遇到薄膜產生晶點的情況，令廠家大感頭疼。其實，晶點的問題不僅僅在薄膜生產中經常出現，諸如透明塑料板材、片材等材料生產過程中也會遇到，這種制品瑕疵過多時，就會嚴重影響制品的外觀，由此造成的廢次品是薄膜工業生產中一項較大比例的損耗，導致材料的浪費和成本的增加。。近年來我國農業、食品業、化妝品行業等快速發展，大力推動了包裝行業的發展，從而助推塑料薄膜行業的前進。因此，控制晶點的產生，消除晶點的成因，是提高包工業技術水平的重要一環。

何為晶點？

晶點，其本質上是“過度聚合物”，即晶點部位的聚合物分子量要高于周圍同種聚合物的分子量。這種更高高分子量聚合物造成晶點部位聚合物具有較高的熔點。那么，在熔融加工時，聚合物熔體具有較高的粘度。必須符合包裝印刷，加工，貯運和衛生等方面的要求，從膜的外觀和性能看，液體軟塑料薄膜包裝所用的薄膜資料主要為聚乙烯（PE共擠膜。晶點部位聚合物在制膜時，不能與周圍的同種聚合物相互均勻分散、混合，并在熔體成膜后，先于周圍的同種聚合物凝固，形成所謂的晶點。

塑料薄膜著墨的解決方法

一、電暈處理薄膜材料出廠前，材料供應商須對其進行電暈和處理，為的是消除膜表面的靜電影響，以增加其表面張力，在微觀狀態下使油墨有“空間”進去。因此，在實際印刷過程中，為達到良好的印刷效果，建議對需電暈處理的薄膜材料進行聯機電暈處理。

電暈處理的成本較低，但處理效果的穩定性較差，具有時效性，其電暈處理效果會隨時間的延長而逐漸減弱，尤其是當薄膜材料在濕度較大的環境下儲存和在戶外環境使用時，電暈處理效果減弱得更快，薄膜的化學穩定性、耐黃變等功能下降。

二、涂層處理另外一種方法是涂層處理，效果較電暈處理穩定，但成本較高。帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結合牢度不好，造成油墨掉墨。

三、涂料薄膜配方另外需控制塑料薄膜配方。防止增塑劑、大豆油、粉體填料等的油、粉析出膜表面，導致油墨附著力下降，因此需控制好其添加量，屬配方問題，應從配方上改善。如果是局部有油或粉析出，是沒有完全分散好的原因，需做好預分散處理工作。

氣溫對塑料薄膜軟硬度的影響分析

塑料薄膜廠家的產品軟硬度受氣溫的影響程度比較大，想要薄膜的軟硬度保持在一個穩定的狀態，需要從多方面來控制，具體要怎么做才能達到我們的應用要求呢？

要讓塑料薄膜的軟硬度絕dui不受氣溫影響而保持穩定很難做到，但是我們可以通過一些途徑來緩解這個問題。一個方法是油份不要做得太高或者太低，保持適中，不過這樣制袋工藝會困難一些。從貯藏蘋果的試驗對比來看，采用塑料膜包裝貯藏五個月，自然消耗是0。另外一個方法就是在薄膜中加入適量的耐寒劑，耐寒劑可以增加薄膜的韌性，在零度以下的低溫環境中不會脆裂。

有些低溫地區使用的塑料薄膜廠家產品，通常要求能在零下15攝氏度保持不脆裂，這樣才能使薄膜的使用效果更好，使其更受用戶的青睞和認可。