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發布時間:2020-12-21 03:17  
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軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小,安裝拆卸方便,造價也比較低。所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內部制造成具有各種性能的密封裝置。軸承外加密封又分為非接觸式密封與接觸式密封兩種。其中非接觸式密封適用于高速和高溫場合,電梯專用軸承,有間隙式、迷宮式和墊圈式等不同結構形式。接觸式密封適用于中、低速的工作條件,電梯專用軸承型號,常用的有毛氈密封、皮碗密封等結構形式。
電梯式軸承合套裝球機-技術參數
1、 專門外徑?26-?62mm,?62-?90mm,?90-?120mm的小型軸承的自動合套裝球而設計;
2、 適用于小型和中型軸承的平推結構,使整個工作過程平穩可靠,故障;
3、 出廠產品無后顧之憂,游隙公差可以控制在6微米內;
4、 10對10電梯式混配計算模式,±30微米的套圈都能合配;
5、 進口器件配置,保證了設備的可靠性能:SMC或AIRTAC氣缸、OMRON PLC。
設備用途
中小型球軸承的全自動內外溝徑測量,根據鋼球參數進行選配,并完成裝球
設備包含功能
a) 內圈、外圈儲料
b) 內圈、外圈自動供料
c) 內圈溝徑、外圈溝徑測量
d) 測量尺寸后的內、外圈儲料(電梯式、升降儲料區)
e) 鋼球儲料,自動配球
f) 內外圈及鋼球的自動配對
g) 裝球合套
軸承生產中的“軸承加熱器”該軸承加熱器不同于大家普通認知的軸承加熱器。它是用于生產軸承的制造廠商使用的加熱設備。角接觸軸承在生產過程中,需將軸承外圈加熱,使其脹量大于鎖口量,才可將軸承合體。而現在絕大多數生產中的加熱都是采用平板加熱或油浴加熱的方法加熱軸承外圈,然后手工合體。存在的缺點是:1.生產效率低。2.產品質量無法保證(因為在人工合體時,會有外力存在,使軸承滾動體和滾道發生損傷)。
先進的一種軸承加熱器是:感應式軸承加熱器。它是將軸承全部組件組合在一起,放在感應線圈內加熱外圈,當外圈加熱膨脹后內組件在自身重量作用下自然落入外圈內,達到裝配生產之目的。但缺點是:單個軸承加熱,生產效率低。且不同尺寸的軸承生產需用不同規格的加熱線圈。無法達到工業化生產。而我公司研發的“軸承加熱器”是可連續生產的適應工業化作業的加熱設備。它是在軸承滾動中加熱,生產,適應加熱軸承尺寸范圍寬。