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發布時間:2021-01-19 13:13  
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什么是超聲波焊接?
熱塑性材料的超聲波焊接是利用機械振動由于分子摩擦而產生熱量的焊接技術。這些振動激發塑料中的分子,使它們開始移動。塑料變軟并開始熔化。組分通過粘合或形狀配合接合在壓力下短暫保持時間后,它們在分子狀態下牢固地結合在一起。
超聲波焊接技術:
已經建立了超聲波連接技術作為整個塑料加工工業中的各種應用中的技術熱塑性材料的連接方法。
由于:
高速處理
可重復的焊接結果
該技術是汽車,電氣,包裝,衛生和過濾行業大批量生產的選擇。
如果零件材料和設計適合于超聲波工藝,則在強度,緊密度和視覺外觀方面特別實現良好的粘合質量。這意味著從一開始它們必須設計成使得超聲波聚焦在焊接區域中。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
什么是超聲波
超聲波振動是機械縱波
實現塑料材料的變形
引起分子間的摩擦
產生的摩擦熱產生熔化物,其將分子內的連接配偶體鍵合。
由于材料的阻抗,機械振動的吸收和反射,會發生摩擦:
分子中的內部摩擦鍵=耗散功
連接伙伴之間的外部摩擦=表面摩擦
(一)、通過外加熱源方式軟化的焊接技術有以下幾種:
1.熱板焊接
可能是較簡單的塑料焊接技術,但這種方式特別適合于需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接,一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板合并兩平面并加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單,焊接強度高,制品、焊接部的形狀設計相對來說比較容易。但由于熱板產生的熱量使制品軟化,周期較長;熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理(電熱板表面涂F4可減輕這種現象),時間長了形成雜質影響粘接強度;需嚴格控制壓力和時間保證適當的熔融量;當不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進,會出現強度不足的現象。由于懸掛在節點平面上,增壓器還可以用于超聲波焊接機中的堆疊的無振動支撐和力的傳遞。
2.熱風焊接
當熱風氣流直接吹向接縫區時,導致接縫區與母材同材質的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設備輕巧容易攜帶,但對操作者的焊接技能要求比較高。
3.熱棒和脈沖焊接
這兩項技術主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似,都是將兩片薄膜緊壓在一起,利用熱棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。
(二)、通過機械運動方式軟化完成焊接的方法有:
1.按運動軌道可分為直線型和旋轉型
直線型可用于直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接,旋轉型可用于圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中產生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化,對正固定直到凝結牢固。
2.超聲波焊接
超聲波焊接就是使用高頻機械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。與由無定形塑料制成的那些相比,在半結晶塑料的情況下,相同形狀的模制件通常需要更高的發電機功率輸出或更長的焊接周期和更高的振幅。被連接部分在壓力作用下固定在一起,然后再經過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動,換能器把大功率振動信號,轉換為相應的機械能,施加于所需焊接的塑料件的接觸界面,焊件接合處劇烈擦瞬間產生高熱量,從而使分子交替熔合,從而達到焊接效果。
超聲波焊接過程很快,焊接時間不到一秒,并且很容易實現自動化,在電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個行業廣泛應用。
運動方式焊接是一種自動焊接過程,都需要專用焊接設備。一旦確定了正確的焊接參數,操作工即可穩定生產。其優點是:快速、靈活、焊接過短穩定且不需焊劑或保護氣體,也不產生有害氣體或熔渣,產品焊接質量有保證。
超聲波焊接方法
隨著現如今社會經濟的快速發展,為了滿足我們產品生產的需要,生產型機械是日益見多,這些設備的出現方便了操作員們的生產工作,同時提高了產品生產的質量。簡單的幾何構件受益于熱板焊接的低應力,高強度結果,就像復雜的幾何構件一樣即使在給定的應用中閃存控制不是高優先級,不受控制的閃存會帶來什么樣的好處呢。其中,超聲波焊接機就是我們身板比較常見的生產設備之一,它在產品生產過程中擔任著不可或缺的重要作用,下面就讓我們大家一起去了解下超聲波焊機的方法。
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用輔助品所帶來的不便,實現清潔的熔接。7,成品的結果,通過以下來確定四個方面:①所述相干輸出功率和溫度的壓力和輸出高的循環時間。鉚焊法 將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
通過上述的描述,相信大家對于常州超聲波焊接機的焊接方法有了一定的了解。只有正確的掌握了焊接方法,才能充分的發揮其重要,大大的提高生產效率,提高產品質量。