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              抗沖擊高分子聚乙烯襯板生產廠家品質售后無憂「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-08-21 21:40  

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              超高分子量聚乙烯板的特性: 

                  不粘性

                UHMWPE表面吸附能力非常微弱,其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性好的PTFE,因而制品表面與其它材料不易粘符。

                吸水性小

                UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,僅為PA66的1%,因而在成型加工前一般不必干燥處理。

                密度

                UHMWPE與其它工程塑料密度比較相對來說低。

                拉伸強度

                由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結構特征,所以有無可匹敵的超高拉伸強度,因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強度的纖維,其拉伸強度高達3~3.5GPa,拉伸彈性模量高達100~125GPa;纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中高的,比碳纖維大4倍,比鋼絲大10倍,比芳綸纖維大50%。


                   超高分子量聚乙烯是指分子量在300萬以上的線性結構聚乙烯,是綜合性能較好的工程塑料,其耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑、吸收沖擊能—這五個性能是現有塑料中(and)好的,在國際上被稱為“令人驚異的材料”。

              因其所具有的優(yōu)越性能,目前已在國民工業(yè)的各個部門得到了廣泛應用。UPE已在紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、、石油、農業(yè)、建筑、電氣、食品、、體育等領域得到廣泛應用,并開始進入常規(guī)抗沖擊高分子聚乙烯襯板生產廠家船舶、汽車等領域。

              超高分子量聚乙烯板(白色):英文名稱 Ultra-high molecular weight polyethylene (也稱 UHMW-PE),是分子量高于 150 萬的熱塑性工程塑料。具有分子鏈長度是高密度聚乙烯的 10-20 倍,更長分子鏈(更高的分子量)賦予了 UHMWPE 的主要優(yōu)勢在于韌性、耐磨性和抗應力開裂性,由于它是聚乙烯的一種, UHMWPE 也具有潤滑性、耐化學性和通用 HDPE 的優(yōu)良電性能,它的開發(fā)成功被普遍認為是 20 世紀科技成果之一。產品特性 :的耐磨性,良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學藥品性,耐熱性優(yōu)于一般PE,缺點是耐熱性(熱變形溫度)低、加工成型性差,外表面硬度,剛性,耐蠕變性不如一般工程塑料,膨脹系數偏大。UHMWPE流動性差,熔融狀態(tài)下粘度極高,是呈橡膠狀的高粘彈性體,早期僅能用壓制和燒結方法成型,目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。


              超高分子量聚乙烯板的使用環(huán)境1.使用環(huán)境溫度,一般不宜大于80 ℃。

                 2 、運行中,要始終保持物料的進倉落料點的倉內物料堆上,并始終保持倉內物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。

                 3 、物料在倉內靜止狀態(tài)時間不宜超過36小時,含水量小于4% 的物料可適當延長靜止時間。

                 4 、在溫度較低的時候,請注意物料在倉內的靜止時間,避免產生凍塊。

                 5 、嚴禁物料直接沖擊高分子耐磨板。

              超高分子量聚乙烯材料異形件(UHMWPE)雖然其分子結構排列與普通PE完全相同,但由于其具有非常高的相對分子量(普通PE的相對分子量僅為2-3萬,而UHMWPE-般在150萬以上),則賦予其許多普通PE沒有的優(yōu)異性能,是一種性能非常優(yōu)異的新型工程塑料,其應用范圍正不斷擴大,用量不斷增加,預計將有較好的發(fā)展前景。


               超高分子量聚乙烯制品熱塑料制品設計原則

              脫模斜度  

                由于塑件在模腔內產生冷卻收縮現象,使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困難,強行取出會導至塑件表面擦分,拉毛,為了方便脫模,塑件設計時必須考慮與脫模(及軸芯)方向平行的內、外表面,設計足夠的脫模斜度,一般1——130`。  

                一般型芯斜度要比型腔大,型芯長度及型腔深度越大,則斜度不減小。  

                 壁厚  

                根據塑件使用要求(強度,剛度)和制品結構特點及模具成型工藝的要求而定壁厚太小,強度及剛度不足,塑料填充困難壁厚太大,增加冷卻時間,降低生產率,產生氣泡,縮孔等 。  

                要求壁厚盡可能均勻一致,否則由于冷卻和固化速度不一樣易產生內應力,引起塑件的變形及開裂。