甘肅小型石灰回轉窯廠家服務至上

外循環強冷系統是在真空腔體的外部外接到整個強冷系統，需要利用管道和閥門以及真空腔體的連接來構成循環冷卻風道，這種結構的冷卻速率較快，能夠適用在體積較大和對冷卻速度有一定要求的回轉窯，但是這樣的真空爐體積的造價也相應提高。

　　回轉窯的強冷系統設計一般分為風機設計和熱換器設計以及冷卻風道設計三個部分，一個合格的強冷系統同時需要滿足這三個部分涉及的合格條件。

　　通過本文中關于回轉窯強冷系統的介紹，大家可以了解到這種設備強冷系統的結構及設計方面的知識，希望文中的內容對大家有所幫助。

回轉窯燃燒室是整個焚燒系統的重要裝置，對于燒制產品的質量有重要作用，因此對于它的溫度的控制是非常重要的。燃燒室分為一燃室和二燃室，在使用過程中對于溫度的要求是不同的。

　　一燃室的溫度一般在850~ 1100°C范圍內以實現危險廢棄物的脫毒,鹵代烴有機廢液焚燒溫度應在850°C以上，含的廢液溫度應高于900°C；熔渣式回轉窯的燃燒溫度高達1200~1400°C，其焚燒產物的灰渣實現玻璃化,被包容其中的重金屬類等有害物質滲透性遠遠低于相關安全填埋要求；

　　二燃室溫度:二燃室的溫度一般要高于950°C以消除從一燃室中出來的煙氣中類似二英類性有機成分:我國危險廢棄物焚燒污染控制標準要求二燃室的溫度應該有1100°C，焚燒多氡時溫度應為1200°C:如果危險廢棄物中的鹵素含量高于1%,二燃室的溫度至少應該提高到1100°C。

1、瓷輥被污染：

　　回轉窯瓷輥的污染主要表現在瓷輥上的油污，在瓷輥上形成不同大小的凸起。由于磚的釉料控制不當，許多釉滴粘在產品的底面，導致高溫煅燒時釉滴軟化粘在輥筒上，造成輥筒直徑不同，使產品在瓷輥筒上運行時受到一定阻力，后面的產品無法正常向前移動，導致產品排列不規則、重疊。當重疊的產品在高溫載荷下超過瓷輥的軟化點時，瓷輥斷裂，導致窯堵塞。

　　2、空檔燒成：

　　窯燒是連續的。如果給磚不穩定，會使窯內產品在瓷輥覆蓋層上形成縫隙，造成窯壓不穩定、溫度波動大，產品容易變形，產品堵塞。