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發布時間：2021-09-08 19:41
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在制藥行業發展的過程中，有機廢氣治理工作受到廣泛重視，傳統的治理方式已經不能滿足其發展要求，需要科學應用RTO工藝技術開展相關治理工作，在洗滌之前應用RTO方式，然后進行下一步的洗滌工作，以此發揮其在有機廢氣治理中的作用，減少對于環境的污染。
某制藥企業在實際發展中，有機廢氣的大風量為20100Nm3/h，濃度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有機廢氣、有機廢氣、異有機廢氣等，嚴重影響著當地生態環境，造成難以解決的污染問題。因此，需要對其進行的治理，科學應用RTO方式開展相關工作
工藝選擇與RTO原理
在選擇工藝的過程中，由于廢氣屬于風量較小、濃度適中的氣體，多數都是有機廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應用在廢氣治理中，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中，會生成，但是，851℃以上的環境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，需要將其燃燒溫度控制在851℃以上，且可持續時間為2s左右[1]。
對于RTO而言，其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱提中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現催化劑的現象，可以用于制藥行業的有機廢氣處理工作中。對于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉兩種系統。
RTO可以對有機化合物的廢氣進行處理，對濃度較低的有機廢氣進行處理，對彈性較大的有機廢氣進行處理，對于濃度出現變化的有機廢氣進行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，在99%左右。RTO可以提高熱效率，在95%左右，且系統維護工作較少，可以提高操作安全性與可靠性。對于有機沉淀物而言，可以對其進行的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小。
隨著環境的日趨嚴格，對工業污染源不斷加強監管，各地各行業的排污收費政策紛紛落地，其中VOCs治理成為關鍵的一環。近年國家和多個地方政府相繼發布關于VOCs治理政策法規和標準。據了解，環保部近期將出臺《‘十三五’揮發性有機污染物防治工作方案（征求意見稿）》，將提出“十三五”期間VOCs污染防治工作的總體要求、主要任務和保障措施，預計屆時VOCs治理市場將迎來爆發式增長。
眾多VOCs排放企業也逐漸意識到了VOCs排放帶來的環境污染的問題，紛紛上馬了治理設備和措施，但仍有許多企業存在諸多污染排放問題。環保部在京津冀及周邊地區大氣污染防治強化督查已開展四個多月。在四月底的次公報總結中，輪次28個督查組現場檢查5713家企業（單位），發現存在環境問題達3832家，約占檢查總數的67%。
隨著政策的不斷推進，將極大推動工業企業新建處理裝置或現有裝置的技術改造，焚燒法處理VOCs的裝置尤其是RTO將得到更廣泛的應用。預計2020年，焚燒法處理VOCs市場容量將達到90億元。
焚燒法是目前為普遍，也是較為有效和的VOCs治理技術，如果不需要對廢氣中的有機物進行回收利用，通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度，當廢氣中有機物濃度較低時，由于傳統催化燃燒技術和熱力焚燒技術換熱效率低，耗能大，治理設備運行費用都較高。
近年來RTO和RCO由于換熱，可以在VOCs較低濃度下使用，正在逐漸替代傳統熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大，有二次污染等問題；RCO存在整體式占地面積小但維修困難，只能處理較低濃度氣體，分體式占地面積大，不能處理復雜成分氣體等問題。
同時，由于我國RTO和RCO開發較晚，產品質量與國外大型廠商還存在差距。因此在推動焚燒法的同時，積極推動我國RTO和RCO產業的創新發展，突破發展瓶頸，將成為未來VOCs治理重點。
