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PP塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預定的長度，儲存。拉伸吹塑時，管坯被夾持，放在烘箱中加熱;接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部;之后，管坯連同芯桿轉至拉伸/吹塑模具，此時芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，后冷卻定型成瓶子。

目前，PP塑料瓶主要是在一步法注拉吹(ISBM)和二步法加熱拉吹(SBM)成型機中模塑成型的，PP塑料瓶具有透明、結實、耐熱的優點，價格也比傳統材料低。

1.PP塑料瓶可存100℃進行熱填充，例如果汁和果醬產品就需要在這個溫度下包裝，而普通的PET瓶填充溫度不能高于玻璃化轉變的76℃。BOPP瓶因為能夠耐受100t2以上的高溫，在功能飲料包裝上獲得廣泛的應用。

2.PP對水分的阻隔性能約為PET的5倍，PP預成型品生產裝備比PET 的預成型品生產裝備的價格要低。

瓶應使容器內的成分不能穿透、逸漏出去。借滲透壓的感動向另一側分離挪動。即揮發性成從可容器壁的分子間擴散出來。從包裝外面可以或許明顯聞出藥味來。聚乙烯單層塑料薄膜之類的包裝。

特別是紙裝、多層共擠出中空塑料成型機是很有發展前途的中空塑料瓶成型機。

多層吹塑高阻隔性中空制品必將在中空制品領域內占的比例越來越大。多層吹塑制品不僅在食品包裝工業發展很快，而且在化學品、化妝品、衛生及其它工業包裝方面也迅速增長。

多層共擠出中空塑料成型機在我國擠吹中空塑料成型機領域中是一個薄弱環節。多層共擠中空制品的發展促進了多層共擠出中空塑料成型機的發展。

淺談PET塑料瓶和PP塑料瓶大揭秘

PET塑料瓶和PP塑料瓶都是一種塑料制品，但是它們之間也存在著很大區別。PP塑料瓶是一種沒有毒味的食品容器，它耐高溫的性能非常的好，可以作為燒水壺的外殼使用，奶瓶和其他食品容器都能使用到它了。但是PET塑料瓶它的耐高溫的性能不如PP塑料瓶好，而且我們平時喝的碳酸飲料，比如可樂、雪碧，還有一些果汁的包裝塑料瓶都是采用它制成的。