黑龍江內襯陶瓷彎頭生產加工「多圖」

公司所產內襯陶瓷彎頭質量可靠

內襯陶瓷彎頭在電廠、水泥廠的用途非常大，這些企業在生產過程中，磨損消耗非常強，傳統的產品因無法承受這樣高強度的磨損，漸漸的淡出了人們的視野，取而代之的是內襯陶瓷彎頭。

目前我廠生產的內襯陶瓷彎頭內層為致密型三氧化二鋁，耐酸度96-98% .三氧化二鋁屬中性氧化物，與酸、堿、鹽均不起化學反應。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。三氧化二鋁是無機物質，在耐磨性和抗腐蝕性上遠遠高出普通鋼管，經過實際試驗測定，內襯陶瓷彎頭的性能高出不銹鋼高十倍以上，可以說在鋼管產品中鶴立雞群。

內襯陶瓷彎頭表面無損檢測

內襯陶瓷彎頭的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料內襯陶瓷彎頭，應選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料內襯陶瓷彎頭，應選用滲透檢測。(4)檢查堆焊耐磨彎頭的表面是否符合涂層基板在表面溫、濕度方面的要求。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊接冷卻一定時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后各進行一次。表面無損檢測的應用按照標準要求進行，其探測對象和應用場合一般如下：

1）內襯陶瓷彎頭材料外表面質量檢驗。

2）重要對接焊縫表面缺陷檢測。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。

5）內襯陶瓷彎頭彎制后表面缺陷檢測。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

7）設計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

8）雙面焊件規定清根的焊縫清根后檢測。

9）當采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。

內襯陶瓷彎頭的應用

1、用于要求高耐磨性的管道，如火力發電廠、火電廠灰渣（灰渣）運輸、煤粉輸送管道、尾礦輸送和精礦輸送管道、港口輸沙管道、粉煤泥水輸送管道等。

2、內襯陶瓷彎頭廠家稱適用于重介質選（洗）煤場輸送管道，要求高耐蝕性火力發電脫硫漿管。

3、鋁液管道。

4、內襯陶瓷彎頭也適用于高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的特殊環境。

我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大。

內襯陶瓷彎頭的工藝優勢

內襯陶瓷彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

內襯陶瓷彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。只有在品質上達標，還是得從專業的角度來選，以便能在可靠性方面能發揮出較大的作用，進而能在可靠性方面有較多的收獲。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。內襯陶瓷彎頭按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的內襯陶瓷彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工大型內襯陶瓷彎頭。

（4）內襯陶瓷彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。