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發布時間:2021-08-15 20:59  
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橡膠襯里種類
橡膠襯里管件:
(1)3PE襯膠管道規格:在金屬或其它基體上貼襯橡膠材料,形成連續、封閉性隔離層以防護介質對基體的侵蝕、磨蝕等物化損傷。
(2)襯里用橡膠板:將橡膠及其配合劑混合后,進行混煉、返煉,然后經擠出機或壓延機生產的厚度大于1mm的橡膠板。
(3) 硬膠:俗稱膠木膠,是具有極高化學飽和度的橡膠,邵爾D硬度可達70~85度。 天然橡膠以及異戊二烯橡膠等都可制成不同特性的硬質膠,其抗腐蝕性能比相應的軟質膠要好,范圍也寬,但耐磨、抗沖擊性能較差。硬質膠與金屬的粘接強度高,只要硫化充分就可獲得理想的硬質襯里。1、當相對濕度高于百分之八十五或襯底和膠板表面上出現露珠時,不得涂底漆和襯膠。硬質膠是熱塑性材料,一般在70℃以上就會明顯變軟,所以選用時應慎重考慮。另外硬質膠不能承受過度的沖擊、震動、變形和溫度的驟然升降,其熱膨脹率比鋼要大3~5倍,并且在低于-5℃時易脆裂,這些都需要在設計襯里時綜合權衡。
(4) 半硬膠:邵爾D硬度為40~70度的橡膠襯里。
半硬膠的耐腐蝕性能不如硬質膠,但比軟質膠強。半硬膠的韌性、抗沖擊、耐形變、耐寒性能比硬質膠稍強。半硬膠可在經受較大溫度變化(-5℃~70℃)、機械振動不太劇烈、介質侵蝕不十分苛刻的環境中使用。
(5) 軟質膠:邵爾A硬度為45~85度的橡膠襯里。
在以硬度劃分襯里種類時,特指天然等不飽和橡膠制成的軟質防腐襯里。軟質膠有高彈、耐磨、延伸率大、柔韌抗曲撓和吸收震動等特性。橡膠襯里管道宜采用無縫鋼管,如采用鑄鐵管道時其內壁要求平整、光滑、無砂眼、氣孔、溝槽、重皮等缺陷。能適應溫度的急劇波動,能承受外力作用下的設備變形,能抗沖擊和震動。由于軟質膠的耐腐蝕性能一般,故常被用作硬質襯里的緩沖耐磨層。
(6) 熱法襯膠:凡需加熱才能完成硫化過程的襯里統稱熱法襯膠。 熱法襯膠可分為:高壓硫化襯膠和常壓硫化襯膠。
(7) 高壓硫化襯膠:在蒸汽壓力達0.3~0.5MPa,溫度135~155℃條件下硫化的襯里。高壓硫化襯膠可分為:硫化罐法襯膠和本體硫化襯膠。
(8)硫化罐法襯膠:襯膠設備放入硫化罐后通蒸汽(壓力0.3~0.5MPa)使襯里硫化。
(9)本體硫化襯膠:襯膠設備中通入蒸汽(壓力0.3~0.5MPa)使襯里硫化。
(10)常壓硫化襯膠:在常壓條件下(1atm左右)加熱使襯里硫化。 常壓硫化襯膠可分為:常壓蒸汽襯膠和熱水硫化襯膠。
(11)常壓蒸汽襯膠:襯膠設備通入常壓蒸汽升溫至90~95℃,經20~36h使襯里硫化。
(12)熱水硫化襯膠:襯膠設備中灌滿水后升溫至90~95℃,經20~36h使襯里硫化。
(13)冷法襯膠:不需加熱硫化的橡膠襯里統稱冷法襯膠。凡有棱角的部位,應呈圓弧過渡,其半徑應小于5mm,設備內有支承、檔板及附件時,焊接縫應打成圓角。 冷法襯膠可分為預硫化橡膠襯里、自然硫化襯里、復合襯里。脫硫襯膠彎頭廠家,脫硫襯膠鋼管廠家,脫硫襯膠三通廠家,脫硫襯膠異徑管廠家,脫硫襯膠大小頭廠家,脫硫襯膠變徑管廠家,脫硫襯膠管件廠家,脫硫襯橡膠管件廠家
襯膠設備外表如何修復

襯膠設備外表如何修復襯膠設備在長時間地使用后,可能會出現起皮、生銹等的問題,這種情況下不僅影響設備的外觀,罐體的使用效果也會受到影響,因此我們要對其進行修復,具體方法如下,感興趣的朋友可以看一下:
(1)去皮:工作人員需要先去掉襯膠設備便面起皮等部位,切割成方形等形狀,不可切割不規則形狀。
(2)除銹:維修人員用砂輪磨掉金屬不好的地方,用砂布、小刀等弄平,使其展現出原有金屬的光澤度,并需要保留有一定粗糙。
(3)將弄平的地方擦拭干凈,涂上粘合劑,要等干后涂再涂一遍粘合劑,這次不必徹底干就可將制好的膠板貼上。
(4)粘膠板:用力將橡膠板粘合壓在處理好的地方,用的工具壓牢,特別是和原膠板邊緣更要擠平。
以上對每一個步驟都進行了詳細的介紹,要想對襯膠設備的修復效果達到良好,就要注意每一個細節,希望以上的修補方法可以給您帶來幫助,如果大家還有其它關于此產品相關的信息想要了解的話可以繼續關注我們的網站,我們將不斷地更新。在這種情況下膠板被粘貼于基體上,然后在容器內充入高壓蒸汽進行硫化。襯膠彎頭,襯膠鋼管,襯膠三通,襯膠異徑管,襯膠大小頭,襯膠變徑管,襯膠管件,鋼襯膠管件,碳鋼襯膠管件,3PE襯膠管道規格,碳鋼襯膠三通
襯膠設備質量檢驗3PE襯膠管道規格

3PE襯膠管道規格能否起到防腐耐磨的作用,取決于該設備的襯膠工藝是否合格。我公司作為襯膠設備企業,有一套嚴格的質量檢驗標準,只有符合條件才能允許出廠,主要內容如下:
1、襯膠設備應進行質量檢驗。
2、橡膠襯里層外表檢查:
(1)敲診試驗:用敲診棒(300mm長鋼棒頭部安裝φ15mm鐵球)輕擊襯膠層表面(尤其在部分),檢聽是否有起浮和空洞聲,橡膠襯里設備、管道和管件襯膠層不允許有脫層現象。
(2)膠層表面允許有凹陷和深度不超過0.5mm的外傷、印痕或嵌雜物,但不得出現裂紋或海綿狀氣孔。
(3)橡膠襯里層搭接處要平整、嚴密,搭接寬度為20~30mm。
(4)受壓和真空的設備,其襯膠層不允許有氣泡;常壓管道、管件襯膠層允許有不破的氣泡,每處面積不大于10cm,凸起高度不大于2mm,氣泡總面積不大于管道、管件總面積的1%。
(5)法蘭邊沿及翻邊密封處不允許有脫層現象。
3、電火花檢測儀檢查:
(1)襯膠設備必須用電火花檢測儀檢查襯里層,不得有漏電現象。
(2)電火花檢測儀檢驗電壓為高頻,電壓數值按1mm膠層厚度3000伏計算確定。
(3)電火花檢測時探頭距襯里層的距離為2~3mm,探頭移動速度為3~6m/min時,如產生劇烈的青白色連續火花,則表明襯里層此測點處呈“漏電”,質量為不合格。
(4)電火花檢測時,膠層表面應清潔、干燥,探頭不得在膠層上停留,以防止膠層被高壓穿。鋼襯丁基橡膠管件,碳鋼襯丁基橡膠彎頭,碳鋼襯丁基橡膠三通,碳鋼襯丁基橡膠異徑管,碳鋼襯丁基橡膠大小頭