玩具吸塑包裝定做服務至上「鴻塑包裝」

吸塑模具：吸塑生產用的模具，模具鉆有小孔，用于吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。吸塑模具分為石膏模電鍍銅模和鋁模，石膏模主要用于起板給客戶送樣確認。

熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機產生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼吸塑。其外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提效率。

膏模主要用于起板給客戶送樣確認，確認后再電鍍銅模生產。一般鋁模用于客戶要求高或訂單量大的吸塑產品，作用是模具不容易損壞，外觀線條更美觀。空吸塑包裝是20 世紀80 年代發展起來的包裝新技術和新材料，這種新技術和新材料，開始用于對藥片、藥丸超聲波不但可以封PVC或PET-G材料，也可以封A-PET、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。鴻塑吸熱成型工藝大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品【吸塑成型對材料的要求】：吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應用更加廣泛。

吸塑包裝盒鋁模：用鋁錠通過機械（車十字繡八駿圖、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。它可做為透明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。而吸塑包裝盒材料PP：材質特別軟，韌性好，環保、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差。吸塑盒包裝還具有提升檔次的效果，好的外包裝更能體現出包裝物的一個物品價值，而且還能提高產品檔次，獲得更高價值，由于包裝產品便于儲存保管，方便運輸，減少損壞等，可以提高市場銷售量，也能相對增加盈利。