石家莊沸石轉輪吸附裝置公司生產基地

沸石轉輪催化燃燒工作原理有哪些?

催化燃燒設備的特點功能，適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣

　　2.不產生二次污染，設備投資及運行費用低;

　　3.催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上;

　　4.設備運行穩定，活動件少，檢修系統配備，操作維修方便;

　沸石轉輪催化燃燒工作原理有哪些?采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭

　　有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。

沸石轉輪體積大其對廢氣的處理效果而廣受好評，越沸石濃縮轉輪生產來越多的被各行各業的排污企業所使用，它也逐步成為了VOCs廢氣治理的新寵，那么今天就來跟大家介紹下沸石轉輪的特點有哪些？

一、便捷性

專業的沸石轉輪不同于其他的大型工業操作設備，它可以通過人工智能調控達到自我運轉自我工作的效果，大大的減少了人工操作的時間和精力給整個工程或是操作提供了很大的便利，它的便捷性體現在任何人員都可以在短時間內了解它的操作流程來進行合理操作，這樣許多工廠或是企業不用耗費大量的時間和精力去培訓人員操作十分便捷。

二、環保性

雖然沸石轉輪是一項比較大的機器設備，但是它自身所具備的特殊材質和工作流程具有很強的環保性，吸附材料沸石濃縮轉輪廠家可以重復使用五到十年，不會形成大量危廢。環保也是現在人比較看重的一個方面，如果能夠在進行一定工業操作的同時能夠很好的保證我們的生態環境這是一件一舉多得的事情，沸石轉輪的環保性也就意味著有越來越多的企業或是工廠愿意把資金投入其中進行一定的業務拓展。

沸石轉輪在工業上受到喜愛的原因

天然沸石由含鈉，鈣，鉀或鋇的含水鋁硅酸鹽構成。天然沸石具有親水性，易于吸收水分。早發現于1756年，瑞典的礦物學家克朗斯提（Cronstedt）發現有一類天然硅鋁酸鹽礦石在灼燒時會產生沸騰現象，因此命名為“沸石”（瑞典文zeolit）。

沸石轉輪

基本原理構造：

沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個區內連續運轉。VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區間排出。吸附于濃縮轉輪中的有機廢氣VOC，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱后作為再生空氣使用，達到節能的效果。

吸附濃縮：處理大風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。提供95%以上的VOCs去除率。

脫附：轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉至冷卻區，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。

氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內燃燒焚化處理，排放出干凈CO2及H2O至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達到省能目的。