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發布時間:2021-06-10 03:15  
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間隙咬傷
Y形密封圈的間隙咬傷現象與原因與O形圈的類似,發生在根部。同樣,解決措施是:根據工作壓力限制密封間隙、正確選用Y 形圈材料。對 工作壓力 大于16MPa 的Y 形密封圈,應設置擋圈或使用根部鑲有擋圈的密封圈。擋 圈通常使用剛性較高的塑料材料,如聚四氟乙烯,聚酰 胺等。
逆壓損壞
硅膠密封圈作為雙作用活塞缸的活塞用密封時,必須成對使用,以封住兩個方向的高壓流體。這樣在活塞上兩個背靠背的唇型圈之間,或在 液壓缸活塞桿與導套中間的兩個唇型圈之間就會逐漸滲入流體形成蓄壓。在工作壓力卸去時或復運動中蓄壓壓力高于工作壓力時,異形密封圈在 安裝槽內就會從根部被反向擠壓,其唇尖被擠入缸筒和活塞之間的縫隙內被夾破,造成逆壓損壞。
密封圈的分類
矩型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。
Y型密封圈廣泛應用于往復運動密封裝置中。
另外,還有彈簧張力(彈簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一個彈簧,有O型彈簧,V型彈簧,U型彈簧。
孔用YX型密封圈簡單描述
產品用途:用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。 材 質:聚氨酯TPU、CPU、橡膠
產品硬度:HS85±2°A 工作溫度:TPU:- 40~ 80℃ CPU:-40~ 120℃ 工作壓力:≤32Mpa工作介質:液壓油、乳化液
(1)改進平板硫化劑測溫點與溫控傳感系統,使模具型腔內的溫度與儀表顯示溫度相吻合。
(2)對模具表面損傷部位及時進行維修,生產商采取保護與防止模具表面損傷的措施,避免模具表面損傷。
(3)模具表面定量定時進行清洗、拋光保證模具表面應有的光潔度。
(4)改進模具排氣線與排氣孔的布局,縱橫貫通,分布趨于合理,適當加粗排氣線條,加大排氣孔直徑,增強排氣效果。
(5)優化模具論側溝槽、導角處的設計,減輕膠料在此處產品渦流、重疊現象。
在通過對橡膠硫化產生氣泡原因的分析,制定解決問題的整改方案,加強原材料的使用與管理,規范膠料混煉加工,改進工藝操作,優化模具設計等措施的實施,橡膠表面、膠層間、花紋上、鋼絲簾線中間產生氣泡、明疤質量缺陷顯著下降,提高了產品的外觀質量。
