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發布時間:2020-11-13 12:15  
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滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成,是一種可將旋轉運動轉變為直線運動,或者將直線運動轉變為旋轉運動的部件。滾珠絲桿副具有傳動、工作壽命長、運動平穩、同步無爬行、無反向側隙、摩擦特性優良、對環境適應性強等優點,是各類數控機床以及機電產品的關鍵傳動副和定位元件,已廣泛應用于各個傳動領域。
目前國內制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別,產品質量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續改進,改進質量體系,使工作程序化,規范化,不斷提升產品質量。
梯形螺母制訂加工工藝:
1.車削梯形內螺紋前應先劃線,劃出螺孔軸線及距離尺寸線,并打樣沖眼。
2.裝夾梯形內螺紋車道時,應使用對刀樣板裝正車刀,并使車刀刀尖對準工件中心。
3.精車齒形時,選擇切削速度Uc<5m/min,背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型車床絲桿螺紋為12mm,車削工件螺距為5mm,故用到順車方法車削,以免亂扣。
5.梯形螺母的加工順序安排如下:刨六面及R20mm,圓弧---劃T45*8LH。
滾珠絲杠副是絲杠與螺母間以滾珠為滾動體的絲杠副,是反轉運動與直線運動彼此轉換的新型裝置,其作業原理為在絲杠和螺母上別離加工出圓弧形螺旋槽,這兩個圓弧格合起來便形成了螺旋滾道,在滾道內裝入滾珠。
當絲杠相對螺母旋轉時,滾珠在螺旋滾道內滾動,使二者發作軸向相時運動,為防止滾珠從螺母中滾出來,在螺母的螺旋槽兩端設有回程引導裝置,使滾珠能回來絲杠螺母之間構成一個閉合回路。
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滾珠絲杠副可進行預緊并消除間隙,因而軸向剛度高,反向時無空行程,定位精度比較高,由于靜、動摩擦系數小,且二者差值也很小,因而起動轉矩小,動作靈敏,不會出現低速爬行現象,一般傳動效率可達0.92-0.96,比普通滑動絲杠副提高3-4倍,因此驅動轉矩儀為滑動絲杠副的1/4。
由于滾珠絲杠副摩擦系數小,不能自鎖,傳動具有可逆性,即不僅可把旋轉運動轉化為直線運動,也可將直線運動轉化為旋轉運動,因此在某些場合,如傳動垂直運動時必需附加制動裝置或防止逆轉裝置,以防止工作臺等因自重而自動下降,磨損小,壽命長,維護簡單,結構和工藝性均較復雜,成本較高。
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