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發布時間：2021-06-12 02:09
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設備介紹：
傳統浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差，而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高，是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工，通用性極強。我們是同行業中生產炒鍋、蒸煮鍋、夾層鍋、殺菌鍋、反應釜、發酵罐等產品具有一定實力的企業之一。
設備特點：
1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱；天然汽、液化汽），真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
2、真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。本品使用先進的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔凈、衛生。
3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。
4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體 直邊 支架組成的雙層結構形式。（根據客戶要求可調配）
5、機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，一機多用。
6、真空浸糖鍋的出現，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。
304316L不銹鋼材料制造（符合國家衛生級標準）；后者只有內鍋體采用304316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼（衛生要求不高的可采用）；
設備優點：
1、濃縮能力大：采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2、蒸發速度快：濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸
發相結合的方式，蒸發速度快，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點。
3、清洗方便：打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。本設備操作簡單，占地面積小。
操作方法
先 投入白砂糖和糖漿，開啟電閘，其油溫可自動控制，還增設了糖溫到工藝要求可電鈴報警等功能。將糖液熬致160的時間控制在30分鐘之內，熬出的糖色澤明亮，使用時清潔衛生、操作簡便，是在不能用鍋爐為熱源的情況下的理想產品。
本產品集熬糖與抽真空于一體，設計結構合理，減少了傳統在一個鍋內熬糖，然后在另一口鍋內抽真空的繁瑣工序，也減少了用戶對設備的投資，目前該設備已遠銷朝鮮、韓國等國家。
設備材質：
真空浸糖鍋按國家標準GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監察規程》進行制造、試驗和驗收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復合膜袋等包裝產品的耐高溫蒸煮性能試驗，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。設備用途：廣泛于乳品行業、食品、制藥、化工、飲料等工業部門，作為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設備。
中潤機械有限公司生產的蒸煮鍋材質在客戶無特殊要求的情況下，通常是采用不銹鋼304制造，也可按照客戶要求采用316L材質制作。
食品真空浸漬設備可適用于多種瓜果、蔬菜等食品的真空浸漬工藝。是現在工業化生產果脯蜜餞醬菜等食品的必須設備。
相比較傳統的浸漬方法，使用食品真空浸漬設備可大大縮短產品的加工周期，從而提高工作效率，節省生產成本。整個浸漬過程是在密封狀態下進行，時間縮短，產品營養成分的損失少，保持了果蔬原有的色澤和風味。真空浸漬罐可抽真空、加熱、加壓、保溫，也可快速冷卻。設備操作簡單，性能穩定，方便靈活，通用性強，可用于獼猴桃、木瓜、芒果、無花果、檳榔、青梅、李子、蘿卜等多種水果蔬菜的深加工。設備采用304或316L不銹鋼制作，符合衛生標準，整體結構緊湊，操作方便，易清洗。
隨著社會的不斷發展，人們對食品的要求越來越多，品質要求也越來越多，這就必然的用到大量的人力物力投入到食品加工行業里，工作量大，品質保證不了，讓很多的食品加工企業很是頭疼，現在，高科技的時代的產物來了，中潤機械-食品加工設備生產廠家，是專業生產食品加工機械行業的，針對食品加工業，餐飲業研發出了一系列的炒鍋、行星攪拌炒鍋、蒸煮鍋、殺菌鍋、真空浸糖鍋等等設備，為連鎖商業的建立提供便利，使企業具有設施優勢，減少浪費，降低成本。多功能真空漬滲罐機組，主要由真空漬滲罐主罐、溶解配液罐、設備平臺、料液輸送泵、料液過濾器、真空系統、電控系統、管件閥門系統等幾部分組成。
