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無塵車間的材料控制：

1、員工下班前應清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指1定員工處理。

2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。

3、材料應輕拿輕放，發現質量問題及時反饋給主管或工程師。

4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。

5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。

6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。

7、交接班時，各工位要準確、清晰地填寫完指1定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。

9、員工有權1力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。

10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。

無塵車間的主要功能為室內污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產。潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。

   杭州豪俊凈化工程有限公司是從事空調凈化技術和產品的開發、生產及無塵潔凈室工程安裝的專業廠商。

 無塵車間就是指將車間內的氣體中的塵粒、危害氣體、病菌等空氣污染物清除，并將車間內溫度、環境濕度、潔凈度、房間內工作壓力、氣流速度氣流遍布、噪聲震動及照明燈具、靜電感應操縱在某一要求范圍之內，無論外在自然環境標準怎樣轉變，無塵車間內均能保持設置所規定的潔凈度、溫濕度及工作壓力等特性。2、進入潔凈級別1萬級以及高于萬級的無塵車間潔凈區域，必須至少經過二次更衣。 無塵車間關鍵功效取決于操縱產品所觸碰空氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好氛圍室內空間中制造、生產制造、檢測、實驗，提高產品品質，是環境污染比較敏感產品關鍵的制造確保設備。

萬級無塵室的標準

1. 顆粒zui大允許數(每立方米),≧0.5微米的顆粒數不得超過350000個,≧5微米的顆粒數不得超過2000個( 顆粒zui大允許數(每立方英尺),≧0.5微米的顆粒數不得超過10000個.單位換算:1m3=35.3ft3)。

2. 微生物zui大允許數:浮游菌數不得超過100個/m3;沉隆菌數不得超過3個每培養皿。

3. 壓差:不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≧5pa，潔凈室與非潔凈室之間要≧10pa。

4.對溫度、濕度的要求：冬季：溫度20~222℃，濕度40~50%；夏季：溫度24~26℃/±2℃，濕度50~70%。