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發(fā)布時間:2021-03-21 11:49  
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高功率高速激光切割機優(yōu)勢:高速亮面切割工藝小技巧
隨著光纖激光技術(shù)的不斷發(fā)展,市場對光纖激光切割效果的要求也越來越高。其中碳鋼材料高速亮面切割工藝越來越收到追捧。實現(xiàn)碳鋼亮面切割滿足的三個切割的條件:
小噴嘴:雙層噴嘴,1.0-2.0mm之間;
高功率:功率越高,能夠切割的碳鋼亮面極限厚度越大,效率也會明顯提升;
大氣壓:大部分在0.6-1.2Bar之間;
在實際操作中,不僅需要滿足這些條件,更需要專業(yè)的調(diào)試,才能達到穩(wěn)定一致的效果.
三光點釬焊:在鏡頭中加入雙光斑模塊,其中焊接時,通過釬焊光學(xué)中的三光斑模塊把一條光束分布成三條光束,為釬焊熱浸鍍鋅鋼板提供了解決方案。使焊縫更加平整,不開裂。主要應(yīng)用于:白車身的鋁合金釬焊,車頂蓋激光釬焊和行李箱蓋激光釬焊,及汽車零部件釬焊等。
優(yōu)勢:更穩(wěn)定可靠的釬焊工藝;更快的速度;更高的強度;熱鍍鋅板焊接更高的外觀表面質(zhì)量;在線清潔工藝;動態(tài)能量調(diào)整。
在電機的結(jié)構(gòu)中,鐵芯(磁芯)起著重要的作用。用于增加電感線圈的磁通,實現(xiàn)了電磁功率的轉(zhuǎn)換。鐵芯通常由定子和轉(zhuǎn)子組成。電機鐵芯的生產(chǎn)工藝主要包括沖壓、沖孔片分類、貼合等步驟,涉及鉚接法、焊接法、扣扣法等主流工藝。
電機鐵芯的傳統(tǒng)焊接工藝主要包括氣體保護焊、電阻焊等,具有工藝成熟、可靠性高、成本低、對產(chǎn)品精度要求低、對設(shè)備夾具和結(jié)構(gòu)要求低等優(yōu)點。同時,它還具有以下明顯缺陷:熱反應(yīng)區(qū)大,導(dǎo)致產(chǎn)品變形,材料脆化,材料韌性降低,導(dǎo)致電機性能降低;需要耗材,能耗高,使用成本高;不環(huán)保,對人體有害;對工人操作要求高,人為因素干擾大;外觀缺陷,焊縫粗糙。
激光焊接易于進行自動高速焊接,也可通過數(shù)字或計算機控制;焊接薄材料或小直徑線材時,不會有電弧焊時回流的麻煩;不受磁場影響(電弧焊和電子束焊容易),能準確對準焊件;可焊接兩種物理性能不同的金屬(如電阻不同);不需要真空,穿孔焊接時不需要x射線焊接,焊道深寬比可達10:1,激光束可通過開關(guān)裝置傳送到多個工作站。
