無(wú)錫立式加工中心1890來(lái)電咨詢(xún) 瑞鼎

數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的Z大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

在數(shù)控車(chē)床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線Z短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序。

④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

龍門(mén)加工中心操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉、掌握龍門(mén)加工中心機(jī)器的性能與特性。包管緊急休止開(kāi)關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí)，能疾速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生危險(xiǎn)變亂。

　　2.按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。

　　3.裝備工作時(shí)，切勿以潮濕的手接觸電子開(kāi)關(guān)，避免受。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。

　　4.不得將工具或非加工工件放置在龍門(mén)加工中心或挪動(dòng)物體上。

　　5.機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固，不得將其放置在挪動(dòng)件上。

　　6.上下工件時(shí)，應(yīng)先休止機(jī)器運(yùn)行，并注意工件與刀具間保持得當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)行中，請(qǐng)勿任意翻開(kāi)前門(mén)及左右護(hù)蓋避免人員受傷。

　　7.刀具實(shí)現(xiàn)設(shè)定后，請(qǐng)先以DRYRUN試跑，以確定程式正確無(wú)誤。

　　8.電源斷電或緊急休止后在關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。

　　9.不得擅自拆除行程開(kāi)關(guān)或任何保護(hù)開(kāi)關(guān)的相關(guān)零件。

　　10.結(jié)束工作離開(kāi)機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開(kāi)關(guān)、電器箱總開(kāi)關(guān)。

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主動(dòng)對(duì)刀法：主動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心裝備的刀具檢測(cè)功能完成的，這一設(shè)備能夠主動(dòng)準(zhǔn)確地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并能夠主動(dòng)修正刀具差錯(cuò)值，整個(gè)檢測(cè)及修正進(jìn)程可在機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上完成。這種對(duì)刀辦法完全賴(lài)電子控制設(shè)備完成的，排除了人為對(duì)刀的差錯(cuò)，因而對(duì)刀精度更高，對(duì)刀功率也更好。