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發布時間:2021-10-21 02:04  
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掛具的絕緣:
掛具的主、支桿在電鍍時均浸入在鍍液之中,在電鍍時,掛具與鍍件同樣經過電鍍的全過程。如果掛具與鍍液之間不經過絕緣,會導致電鍍面積擴大,從而減小電流密度,延長電鍍時間,浪費能源與金屬材料,增加電鍍成本。因此掛具的絕緣是很重要的。要求絕緣材料在電鍍時能耐高溫,不影響鍍液成分,并保持一定時間內部破壞。不論使用輔助陽極或輔助陰極,注意是要使鍍件各部位的電力線均等,從而能得到均勻的鍍層。
絕緣前處理應進行預處理,即除去掛具上的毛刺、焊垢,將其凹凸處整平。在支桿、掛鉤等處拖加壓應力,延長掛具壽命.
鋅陽極要采用0號鋅錠,這對維護鍍液,保證鍍層質量是十分關鍵的。如果鋅錠中各種有害雜質含量較高,在陽極的逐漸溶解過程中,雜質也在不斷地積累,當各種有害雜質達到一定積累量后,就會影響電鍍鋅層的質量,這時就要對鍍液進行的大處理了,這增加了勞動強度,占用了生產時間,而且消耗了化工原料,增加了生產成本。陽極接觸包括陽極及陽極架之間、陽極架和匯流排之間的接觸。在鐵絲電鍍鋅的生產過程中,鋅陽極板是平放在陽極架上的,接觸一般不好。鋅陽極在不斷溶解過程中會逐漸變小,當小到一定程度后,則有可能從陽極架上掉落下來,落到槽底,要及時補充陽極。輔助陰極可用鐵絲或銅線護框,粗細和距離以能防止產品免受電力線的集中而使鍍層厚度太厚,甚至燒焦。
常見電鍍層的性質與用途
1、鋅鍍層 鋅鍍層在大氣條件下對鋼鐵零件為陽極性鍍層,經彩色鈍化后,明顯地提高了鍍層的保護性能并改善了外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕,其鍍層價格低廉,耐腐蝕性能優良,應用量大面廣。
2、鎘鍍層 鎘鍍層在海洋和高溫大氣的環境中,對鋼鐵零件為陽極性鍍層,鍍層比較穩定,耐腐蝕性強,潤滑性能好,在航空及電子工業中應用較多。
3、錫鍍層 錫鍍層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此,只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學穩定性,與硫及硫化物幾乎不起作用,焊接性能良好,對滲氮有屏蔽作用。