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發布時間：2021-01-14 21:55
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木材炭化工藝不同于木材的化學改性，不使用任何的化學藥劑，在處理過程中和終的產品使用都不會影響周圍的環境，是完全環保的綠色產品。
但是，在一些性能改善的同時，也伴隨著某些力學性能的下降，在這一矛盾中尋求一種平衡，針對不同的材種制定合理的炭化工藝是重要的。
從三十年開始就已經有學者開始研究木材的炭化處理，六七十年開始，就有學者開始發表他們的一些發現，近的九十年代，芬蘭、法國和荷蘭開始了全新和深入的研究。尤其是芬蘭，炭化產品已經開始推廣使用。
木材使用歷史悠久，在古代人們就開始使用木材建造小木屋，如今更是在室內裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環境有很大影響，容易被各種細菌，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩定性降低，過去人們常采用的方法是用化學藥劑對木材進行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過程時對周圍環境在成了破壞，而且具有化學藥劑的木材不宜使用的室內，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。三：木材進入160°高溫后，應進入無氧操作，無氧操作是防止木材在高溫下自燃、出現煙霧等有損于木材。
炭化木的質量指標主要有木材
平衡含水率 小于7% 經過后干燥12-15%，沒有后干燥濕的
顏色 金黃至深棕色 色較淺，樟松淺色，南方松棕色
什么是木材碳化
1所謂的木材碳化就是將木材刨切成薄木，經過溫度慢慢將木材內部的水分蒸發掉，經過處理的木材水分在5-6%個水左右，提高了木材的穩定性，改變了木材的顏色，從而使木材不開裂，不變形，不彎曲。
2經過實際的生產使用檢驗，該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質量穩定，碳化技術工藝成熟。目前該設備已經廣泛應用于國內外等多家木業及竹制品加工企業。 針對不同木材的特性和產品特點及客戶需要，成功開發了罐式木材深度碳化設備。 
木材干燥碳化窯工藝：
將生材或氣干材在160-190℃的高溫環境下進行處理在用傳統窯干燥，是處理后的木材達到較低含水率（約10%）；2）將干燥好的產品再次加熱至170-190℃，處理時間依木材種類，厚度等因素而異。
在加工過程中，由于碳化木的生產過程只涉及到水蒸汽和溫度，不添加任何化學藥劑，也沒有添加任何外來的物質，因此，碳化木產品是相當環保和安全的一個產品。此外，
升溫和高溫干燥階段 ，高溫干燥階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度，被處理的木材若是含水率較高的生材應先入干燥爐干燥。
熱處理階段 ，熱處理階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度。
