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電纜接頭制造原因及原因

廠家制造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。

電纜本體制造原因

一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

為什么不能像城市地下電纜一樣,把高壓電線全部埋進地下?

在日常生活中，我們可以經常看到架空的超高壓輸電工程，但您是否思考過這樣的一個問題：為什么不能像城市地下電纜一樣，把高壓電線全部埋進地下，那接下來小編就和你一起了探討一下原因。

（1）超高壓輸電還找不到一種有效的絕緣材料做電線的外皮絕緣層，所以，超高壓電線都是的，是不能埋買在地下的。電線周圍存在分布電容，電流可以通過這些電容漏出去，一方面增大消耗;另一方面，如果有任何動物靠近，也會有觸電的危險。

（2）空氣是絕緣體，大地卻是導體。在空中，只要把電線直接架在那里就可以了，但是在地下，要在電線外加上一層層的絕緣外殼，否則電線里的電沒走多遠，漏電就漏得所剩無幾了。

（3）地下電纜比架空線路結構復雜，技術要求高，制造、施工困難，加上電纜埋設在地下，不易于發現故障，檢修和維護也較困難。一般來說，相同電壓等級的地下電纜的成本會是空中高壓線的好幾倍甚至數十倍。

超高壓電纜埋進地下，既有安全問題，也有經濟問題，若是旦出了故障，其檢查和修復電纜的工程非常的龐大，經不起折騰，因此，目前超高壓電纜應該高高的掛在空中。

生產工藝門類多、物料流量大

電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。

電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理。