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發布時間:2020-12-30 18:30  
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70T雙色立式注塑機立式雙色注塑機在應用多色雙色的產品上,如自動車的手柄,工具的手柄,汽車的包膠鈉匙等等,下邊使我們從簡易的談起,雙色注塑包含根據一般的注塑機:對容積縮水率為溶體溫度>固化工作壓力、注入速率>磨具溫度。范疇的雙色注塑就是指運用雙色注塑機。將二種不一樣的塑膠在同一機器設備注塑進行注塑,普遍的是轉盤式的,前面一種又機器設備規定不高。對縮痕指數值為固化工作壓力>溶體溫度>注入速率>磨具溫度,基礎只適用規定不高,軟、硬膠二種原材料的成形,各自有雙色多模的清色注塑成形、雙色多模的多色注塑成形、雙色多模的混合色注塑成形,生產制造高的效率。
從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應用可以看出未來有逐步取代傳統射出成型制程的趨勢。
70T雙色立式注塑機革新性射出成型技術不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術,而且開拓了射出成型制程領域的范圍。創新的射出設備與制程,才足以應付愈來愈多樣化、高質量、高附加價值的產品需求。雙色注塑現在已經廣泛應用到了電子產品,電動工具,產品,家電,玩具等等幾乎所有的塑膠領域,雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。
雙色模注塑基本原理:
雙色模一般有兩付模具,一半裝在雙色模注塑機的定模固定不動板上,也就是有注塑進膠口的一側,另一半裝在動模旋轉板上,即模具壓射的一側。這兩付模具的動模在一般狀況下是要一樣的,而一次定模和二次定模不一樣。當一種原材料注塑結束后,定、動模在注塑機抗拉力下被開啟,一次動模帶著一次商品轉動180°,這時動模不頂出,隨后鎖模,開展二種原材料的注塑,隔熱保溫制冷后,定、動模被開啟,動模側商品被頂出。每一個成形周期時間內都是有一模一次商品及一模二次商品造成。
立式雙色注塑成型技術性的原材料基本參數
70T雙色立式注塑機雙色注塑成型技術性應用二種不一樣的原材料開展塑膠制品的制做,因而在開展注塑前要對原材料開展考慮,不但要考慮到采用原材料的產品質量標準,更要重視原材料在開展注塑時的溫度、工作壓力等主要參數的操縱。
因為立式雙色注塑機成型技術性應用的模具和一般注塑成型的模具是不一樣的,這就規定雙色注塑成型技術性原材料應用主要參數要具備較高的熔料溫度,以確保熔料在注塑進行前不容易提早干固,另外也要運用注射設備操縱好原材料的工作壓力,使其可以圓滿抵達模具的每個一部分,進而做到注塑的目地。