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發(fā)布時間:2020-11-11 14:11  
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壓球機(jī)設(shè)備出球不成型的原因及解決辦法,壓球機(jī)設(shè)備的成球率是判斷壓球機(jī)質(zhì)量的一個標(biāo)準(zhǔn),壓球機(jī)用戶在進(jìn)行壓球設(shè)備工作中經(jīng)常會遇到壓球機(jī)出球不成型,設(shè)備自身的好壞也是影響成球率的因素之一,下面我們就為大家介紹一下,好讓大家更好的了解我們的壓球機(jī)設(shè)備。
一、壓球機(jī)設(shè)備的壓力過低
對于不同物料而言,其成型所需的線比壓是不同的,越難成型的物料所需要的壓力就會越大,如果壓力不夠的話就會造成壓出的物料難以成型的情況,如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機(jī)來進(jìn)行壓制。
二、原物料和粘結(jié)劑的配比
難以成型的物料在進(jìn)行壓制時候需要添加粘結(jié)劑進(jìn)行輔助,否則壓制效果會打折扣,如果粘結(jié)劑配比不均勻也是造成壓球機(jī)不成形的因素之一。
三、原物料的顆粒粒度
因為較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列,從物理學(xué)的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小,粒度大間隙就大,因此如果粒度過大或過小的話,就容易造成難以成型的現(xiàn)象。
四、原物料的含水量
適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用,提高機(jī)械的強(qiáng)度,但是若水分過多,粒子表面層變厚,含水量大的話,容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié),從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整,影響成球率。