黃豆榨油機定做歡迎來電,鞏義市鵬遠機械制造廠

榨油機濾油系統，過濾速度快、濾油質量好，油品達到國家食用規范，熱榨油后可直接進行過濾。過濾后的榨油機設備中存油，更換濾布方便、快捷。而對于菜籽榨油機這種設備來說，往往都是會應用在我們油菜籽的榨油方面，所以這種設備往往是我們榨油工作生產當中比較常用到的一種設備，這主要就是我們現在市場上面對于菜籽油的需求都是比較大的，也是一種常用的食用油。選用上好的菜籽，不要選擇那些常年未用過的菜籽，使用選用那些新鮮的，飽滿的，有色澤的菜籽。這樣出來的油品才好看，好吃。在操作過程中，注意按操作流程操作。切不可對機器進行生拉硬碰的操作。

榨油機相比從前的生產機械，更多的是進步，采用控制臺遠程控制，溫控、流控等各種生產技術，將科技的創新集成到機械的生產中，給生產者更加輕松的生活和體驗，而且油料的利用度更高，同時油質更加精純，簡單的生產帶來高質的生活，這個帶給生產者更多的便捷。過去的榨油坊多是靠土方法，效率不是很高，加工出來的油品口感不佳，現代的榨油坊則是全靠榨油機進行加工生產，與過去的土法壓榨對比，用榨油機不僅提高了加工效率，油品的口感也得到很大改善。

影響出油率的因素還是有很多方面的，如操作人員的技術不熟練，操作技能不高；原料的干濕度不均勻；溫度的控制高低問題；設備的動力和扭力等等都可以影響到菜籽榨油機的出油率。那么今天就為您總結了一些解決油質與出油率低的方法，希望可以幫到你。

  （1）原料清潔度不夠，有砂子、雜質進入榨膛.

  （2）原料水分不合適。（調整原料水分）原料太濕或太干，受潮發霉，籽粒不飽滿，雜質過多。須重清選油料，或調整好油料水分。

  （3）螺旋軸轉速太高或太低 ，應調整轉速至符合規定為止。

  （4）原料清潔度不夠，有砂子、雜質進入榨膛。

  （5）出餅太薄或太厚時，應調整餅厚 或出油情況。

  （6）排油縫被油渣堵塞。并根據含油量的高低，調整榨條的松緊程度。

  （7）開榨初期，榨膛溫度太低，應磨機提高溫度。

  （8）零件磨損，應更換磨損零件。配件磨損嚴重。（更換配件）

  （9）螺旋軸磨光，應更換零件。

  （10）條排，圓排出油眼小，出油不暢。

  （11）螺旋軸或出餅口不光滑，影響進料、出餅 ，可用砂輪打磨，也可將谷殼等磨擦系數大的物料摻入餅中，加適當的水，開機，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。

影響螺旋榨油機出油率的主要因素有以下幾點：

       油料的水份：

影響榨油機出油宰關鍵的因素是油料的水份，油料中水份多或者少都直接影響出油率，一般用戶都沒有化驗設備，幾種主要油料的合適水份可按經驗方法確定如下：

      (1)大豆：如果用門牙咬能切碎，用臼牙咬成扁平狀，具有裂紋，有輕度的響聲，則說明含水份合適。若碎成扁平狀，但沒有裂紋，則太濕，可用火炕或太陽曬的方法進行處理。若破碎并有很大的響聲，則太干；這時需滲以適量的水。

      (2)棉籽：用牙咬，殼仁分離，殼有響聲，則合適：若成扁形，則太濕。若殼破，仁成粉，則太干。

      (3)菜籽：菜籽可用兩種方法壓榨：冷榨和熱榨。

      冷榨時：用指甲擠有響聲，分成兩片并有油擠出，為合適；成粉則太干，成餅則太濕。

      熱榨時：需經炒料，炒后檢查，用兩塊木板揉擦菜籽，殼與仁分離則合適。若仁成粉則太干，若殼與仁不分開則太濕。