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發布時間:2021-08-10 23:33  
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
鍛件質量檢查項目如下:
(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測;形狀復雜的模鍛件可用劃線方法進行檢測。
(2)表面質量鍛件表面上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷,一般用肉眼即可發現。有時裂紋很小,折疊處不知深淺時,可在清鏟后再觀察;必要時可用探傷法檢查。
(3)內部組織鍛件內部是否有裂紋,夾雜、疏松等缺陷,可用肉眼或用10~30倍放大鏡檢查鍛壓斷面上宏觀組織。生產中常用的方法是酸蝕檢驗,即在鍛件需要檢查的部位切取試樣,用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷面上宏觀組織的缺陷的情況,如鍛造流線分布、裂紋和夾雜物等。
(4)金相檢驗借助于金相顯微鏡觀察鍛件斷口組織狀態的檢驗方法,可以檢查碳化物分布、晶粒度和脫碳深度等項目。
(5)力學學性能檢驗項目主要是硬度、抗拉強度和沖擊韌度。有時根據零件設計要求,還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目,有時根據設計要求和生產實際情況分別采用,有時要逐件檢查,有時則按每批鍛件抽檢。通過質量檢查,便可評定鍛件是否合格 。
對于有缺陷的鍛件,應分析產生原因,提出預防缺陷的措施。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件檢查
為了保證鍛件質量滿足設計、使用所要求的各項指標,需對鍛件(坯料、半成品和成 品)進行質量檢查?!沐懠|檢查的內容有:化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機械性能檢查、殘余應力檢查以及超聲波探傷等。
1.化學成分檢查 一般鍛件不進行化學成分檢査,化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或的鍛件,可從鍛件上切下一些切屑,采用化學分析或光譜分析檢驗化學成分。
2.外觀尺寸檢查 采用目測、樣板或劃線的方法,檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小,以確定鍛件是否能夠機械加工。
3.宏觀組織檢查 又稱低倍檢查,是用肉眼或不大于10倍的放大鏡,檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有:硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。
4.顯微組織檢查 即金相檢查,是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織 狀態和分布情況,從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關系。金相檢查除了檢查微觀組織, 也能顯示偏析及一些化合物的分布,并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。
鍛件可以考慮按照如下步驟加工還能提。
查詢原始資料:鍛件裝配圖,零件圖;鍛件驗收質量標準;鍛件廠的生產條件,包括機床設備和鍛造工藝設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料;生產工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準;國內外先進制造技術資料等。
第二找準設計原則:鍛件所設計的工藝規程應能保證機器的加工質量,達到客戶提供的圖樣上規定的各項技術要求;應使工藝過程有較高的生產率,使產品盡快交貨;設法降低制造成本;注意減輕工人的勞動強度,保證生產安全。
采用的加工余量,以求縮短加工時間,并降低零件的制造費用。應有充分的加工余量,加工余量應能保證得到圖紙上所規定的表面粗糙度及精度。
決定加工余量時應考慮到零件熱處理時引起的變形,否則可能產生廢品。
決定加工余量時應考慮到所采用的加工方法和設備,以及加工過程中鍛件可能發生的變形。
決定加工余量時應考慮到被加工零件的大小,零件越大則加工余量也越大,因為鍛件的尺寸增大后,由切削力、內應力等引起變形的可能性也增加。