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發布時間:2021-09-02 20:04  
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立式加工中心加工程序編制的基本過程和注意事
立式加工中心是由CNC數控系統控制其加工過程的新型加工設備。它的加工形式已經和傳統模式完全不同。加工中心在工件加工時,已經不再像從般手動化操作來實現。它在CNC數控系統的控制下,通過控制裝置實時的發送加工指令來引導機床各機械部分自動進行精密動作。從而實現工件的一系列高精、高效的加工過程,終實現復雜曲面及異形輪廓面的三維空間加工。
加工中心換刀裝置
直接換刀方式就是指換刀過程由刀庫和主軸箱配合完成,這是直接的換刀方式。
刀庫固定方式中,主要通過主軸箱的移動進行選刀。刀庫可以是保持靜止的,也可以只進行位置旋轉。前者只能進行順序選刀,適用于刀具數量較少的加工中心,而后者可以實現轉位選刀。這種選刀方式減少了刀庫的移動,可以大大簡化刀庫的設計結構,對換刀過程的控制也簡單可靠。
在加工中心上應用組合夾具,有下列優點:①節約夾具的設計制造工時;②縮短生產準備周期;③節約鋼材和降低成本;④提高企業工藝裝備系數。
但是,由于組合夾具是由各種通用標準元件組合而成的,元件間互相配合的環節較多,夾具剛性、精度仍比不上專用夾具,元件連結的接合面剛度對加工精度影響很大。通常,采用組合夾具時,尺寸加工精度只能達到IT8~IT9級,這就使得組合夾具在應用范圍上受到限制。
此外,使用組合夾具投資大(注:租賃方式會會相對優惠一些),總體略顯笨重,還有排屑不便的缺陷。對中、小批量,單件(如新產品試制等)或對精度要求不很嚴格的零件,在加工中心上加工時,應盡可能選擇組合夾具。
加工中心多數都可設計成雙工作臺交換,一個工作臺在加工區內運行,另一工作臺在加工區外用于更換工件,做下一個工件的準備工作,交換的時間按工作臺大小,從幾秒到幾十秒都可完成。
加工中心的未來發展不可,過去五軸加工中心多為德國、意大利、美國、日本制造,但如今國內生產的五軸加工中心也廣泛應用。這就預示著中國數控機床工業也達到了先進水平。