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發布時間：2021-01-19 15:10
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蒸汽盤管使用在什么場合
蒸汽盤管產品型號很多種，我們要根據現場的實際工況，采購適合自己規格的產品。在蒸汽盤管設計、訂貨時應提供以下技術參數，以便選擇合適的蒸汽盤管。
技術參數
1、蒸汽壓力（表壓）和溫度。
2、進水壓力（表壓）、流量和起始溫度。
3、出水壓力（表壓）和溫度。
4、是用于開式系統還是用于閉式循環系統或是用于水處理系統。
5、安裝方式，即水平安裝還是垂直安裝。
6、蒸汽盤管使用在什么場合，用途是什么，液體有無腐蝕性，是否需配溫度控制系統，材質選擇等等。
U形管式蒸汽盤管工作原理和特點
U形管式蒸汽盤管
每根管子都彎成U形，固定在同一側管板上，每根管可以自由伸縮，也是為了消除熱應力。
圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點
性能特點：
（1）優點
此類蒸汽盤管的特點是管束可以自由伸縮，不會因管殼之間的溫差而產生熱應力，熱補償性能好；
管程為程，流程較長，流速較高，傳熱性能較好；
承壓能力強；
管束可從殼體內抽出，便于檢修和清洗，且結構簡單，造價便宜。
（2）缺點
是管內清洗不便，管束中間部分的管子難以更換，又因內層管子彎曲半徑不能太小，在管板中心部分布管不緊湊， 所以管子數不能太多，且管束中心部分存在間隙，使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。
此外，為了彌補彎管后管壁的減薄，直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場合，僅宜用于管殼壁溫相差較大，或殼程介質易結垢而管程介質清潔及不易結垢，高溫、高壓、腐蝕性強的情形。
板翅式蒸汽盤管
由隔板、肋片和側條組成單元體，多個單元體經逆流或錯流組裝為組裝件，再將帶有集流出口的集流箱焊接到組裝件上。由于材料輕薄，換熱面積與蒸汽盤管體積之比可達4000 m2/ m3 。
（1）傳熱，由于肋片對流體的擾動使邊界層不斷，因而具有較大的換熱系數；同時由于隔板、肋片很薄，具有高導熱性，所以使得板肋式蒸汽盤管可以達到很高的效率。
（2）緊湊，由于板肋式蒸汽盤管具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000 m2/ m3 。
（3）輕巧，原因為緊湊且多為鋁合金制造，現在鋼制，銅制，復合材料等的也已經批量生產。
（4）適應性強，板肋式蒸汽盤管可適用于：氣－氣、氣－液、液－液、各種流體之間的換熱以及發生集態變化的相變換熱。二、特點：1、：100%的將蒸汽的能量傳遞給液體，不存在任何能量的損耗。通過流道的布置和組合能夠適應：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯、并聯、串并聯的組合，可以滿足大型設備的換熱需要。工業上可以定型、批量生產以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。
（5）制造工藝要求嚴格，工藝過程復雜。
（6）容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質干凈、無腐蝕、不易結垢、不易沉積、不易堵塞的場合。
