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發布時間:2021-08-27 22:56  
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往復機運用職業廣泛,現在在涂裝生產線應用中尤為杰出
此往復機具有主動噴漆臺,產量大,速度快,質量安穩,膜厚均勻,設定一組程序只需要10分鐘,修改參數只需用1分鐘,可儲存100組程序,是現在市場上性價比佳的主動噴漆機.另還有多軸主動噴漆機,四軸主動噴漆臺,單盤主動噴漆臺,雙盤主動噴漆臺,兩軸主動噴漆臺.
現在市場有較多廠家在規劃制造單軸,雙軸,三軸,......多軸往復機,多種往復機的運用具有很廣的領域,現在運用為廣泛的在手機外殼噴涂,電腦外殼噴涂,表面處理方面都有運用,我們對于這些做了具體的查詢。
往復機在規劃時嚴厲依照國家有關勞作安全、清潔、消防及環保等方面的規范履行。設備美觀大方,滿意商品運用要求,運轉牢靠,操作簡便,維護保養方便。充分考慮體系相互之間的連鎖性,在溫度、體系阻力均采納檢查報警和保護措施,防止設備事端發作。
平面往復機使用壽命長等優點顯著
平面往復機噴涂線采用全自動噴膠工藝,給產品外表面車內表面噴膠,系統采用全電腦控制,可儲存50個之多產品工藝參數,液晶觸摸屏顯示車設定,整個系統運行速度,噴槍移動距離、溫度、工件旋轉速度都由電腦自動控制平面往復機噴涂線采用連續噴涂的方式,在大物品及沒有多少產品間隙的噴涂方式中浪費油漆不太明顯,而在小產品或者待噴涂的物件間距較大的情況下,油漆浪費較為嚴重,為了減少浪費,采用點噴的方法,在產品快要到達噴槍的時間,啟動噴槍噴涂,產品過了噴槍后停止噴涂。
自動噴涂生產線噴涂設備怎么設計更好
1.自動噴涂設備為單軸往復式,橫向運動配置4把縱向并列頭,往復運動速度0-4M/S可調整。
2.工件外形及位置檢測功能:噴涂設備配備的工件光柵可以地檢測工件的外形尺寸,鏤空,擺放位置等信息,根據檢測信息控制噴涂區域大小,節省涂料。在自動噴涂設備作業的情況下開始噴漆,工作過程中自動識別有無板材及左右定位。
3.自動噴槍采用進口0.8mm口徑噴槍,噴漆量的大小和方向角度可以調整,每個噴槍可以單獨控制。
4.噴漆驅動電機采用日本安川伺服電機,保試噴漆的。
5.噴漆設備配置油漆回收裝置,滿足能夠回收利用。
6.供料系統配置自動加料泵,能夠實現自動供料,供料壓力能夠滿足槍頭壓力的使用,同時工作結束后能夠實現對管路進行清洗。
7.設備設置從上向下送風裝置,防止噴房內起霧化現象,集成的噴涂室具有進風二級過濾,風壓通過變頻調節。
8.噴槍的上下高度可以調整范圍200mm-400mm,初始槍口離流水線設備距離為250mm。
9.輸送皮帶末端裝有清洗裝置,能夠實現自動化清洗功能。
10.自動噴涂設備設備操作系統采用PLC控制器,操作顯示控制觸摸屏14吋。
11.噴槍供油系統:采用中壓混氣噴涂系統,克姆林AVX系統噴槍和柱塞泵供油系統,每把噴槍的吹付壓力均可獨立調節,控制噴涂時的吹付空氣流量;
12.設備配置可視透明觀察口,能夠可視噴漆作業。
13.運行導軌要求穩定性好、耐磨損、沒有明顯噪音
選擇機器人噴涂的幾個步驟
步驟一、
選擇一款防爆型的機器人噴涂
因為油漆及溶劑屬于物質,按照國家相關規定,噴涂作業環境內應采用防爆產品,所以正規的機器人噴涂都是有防爆認證的。
步驟二、
選擇適合自己產品的機器人
這里有幾個選擇條件供大家參考:
1、如果產品單一,產量大,可以選擇帶有關鍵點編程模式的空間關節機器人噴涂。
2、如果產品種類多,并且產品后續還會有變化,強烈建議選擇“手把手”示教類型的機器人,如果選擇點對點編程類機器人,企業還必須要招聘一名熟悉并能熟練機器人編程的“程序猿”,這樣會為企業額外增加支出。
3、根據產品大小選擇噴涂空間范圍適合的機器人噴涂,不同型號、不同廠家、不同特點、不同性能的機器人的工作范圍都不一樣,在選擇機器人的時候一定要確保機器人工作范圍能涵蓋被噴涂產品的噴涂表面,兩臺協同噴涂的時候,兩臺機器人的噴涂范圍要涵蓋整個被噴物品。
4、針對較長的被噴物品,可以選擇增加外部附加軸(軌道軸)的方式來進行噴涂作業。
步驟三、
選擇合適的噴槍及噴涂形式
我們知道,噴槍有空氣噴槍、靜電噴槍、靜電旋杯、靜電噴粉槍等等,不同的噴槍,油漆利用率不同,不同的槍噴涂效果也不一樣,選擇一把適合自己產品特點,又能節省油漆的噴涂方式還是相當重要的。
步驟四、
選擇有技術實力的機器人噴涂
不容忽視的是現在機器人核心技術依然被國外公司壟斷,我們選擇機器人的時候要考慮機器人技術的延續性,選擇有實力的機器人噴涂本體制造商,不能貪圖便宜。