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發布時間:2021-07-06 15:03  
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聚脲噴涂機的維護
在聚脲噴涂機長期處于不工作狀態時,為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結晶、固化、變質,需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出,并插入裝有清洗劑的保護套中,同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。關閉主機,但不關空壓機及A料、R料進料球閥。清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質等結合薄弱的物質,并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來,并使基層獲得合適的粗糙度以增強噴涂聚脲涂層與基層的粘結強度。
進料泵正常工作時,用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內原料后,繼續用DOP進行循環式清洗,清洗結束后殘存液封存于輸料管內。循環清洗時,洗液20kg、壓力3~5MPa清洗30min,分3次進行。蓋上機器防護網罩,存放固定庫房。
噴涂溫度的確定
在聚脲涂料的噴涂過程中,升高溫度對改善噴涂效果是十分有利的。同時,聚脲涂料的反應溫度常數的溫度敏感性低,因此升高溫度不會引起反應速度的急劇加快,反而會由于物料黏度的明顯下降,使A、R料的混合及流動性得以改善,從表觀上看似乎升溫反而使反應更加平緩了。實際的溫度控制在70~75℃.對軟管進行加熱是為了保證在物料的傳輸過程中,A、R料的溫度不會隨傳輸距離的延長而降低,從而增加體系黏度,導致混合效果不好。因此,軟管的加熱溫度應該與主加熱器中的溫度基本保持一致或稍高,一般也設定在75℃.此外,軟管的溫度比主加熱器的溫度上升得緩慢,所以一般開軟管加熱以方便操作。但缺點是壓力提高后,噴涂的反濺現象加重,需要進一步加強非噴涂區域的遮護和施工人員的防護,從而給整個施工過程帶來更大的安全隱患。
瞬間固化,立面頂面不流掛
我們知道例如環氧漆,都有一個操作期,否則AB 組分混合之后,會出現膠化報廢,一般建議在操作期內施工。
聚脲涂料,噴涂出來的一瞬間,就已經凝膠,其操作期甚至不到1分鐘。所以能夠實現瞬間粘度增大到無窮大,因而在立面、頂面,噴涂時,可以不流掛,實現與地面的均一膜厚。
噴涂聚脲在泡沫雕塑行業,也是因為瞬間固化這一點,而在不破壞既有造型的情況下提供蒙皮保護。
毫無疑問,離開雙組份噴涂機,這個理想實現起來,難度很高。
建筑物外墻(混凝土或金屬基面),因為要求美觀,用噴涂聚脲或者雙組份手工聚脲(一般都是刮涂施工)都不太恰當,我們開發的單組分聚脲,主要是為滿足這個裝飾用途。這個用途,可以延伸到屋面等。提到的建筑物,可以是民用的建筑物,例如居民小區等,也可以是工業建筑,包括強腐蝕環境的工業設施,例如化工廠的罐體外壁設施等。聚脲是由異qing酸酯組分與氨基化合物組分反應生成的一種彈性體物質。
由于開發的產品具有很好的耐水性,因而工業水池,景觀水池等,都可以選用。