TPR鞋底成型機的行業須知「在線咨詢」

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！tpu鞋底機的材料，tpu鞋底機利用獨特的高分子復合新型材料，加入清潔劑、消毒液，可直接清潔鞋底，殺滅鞋底病菌。

預成型機適用于所有那些追求低成本，同時又不忽視產品質量，產品精度和生產效率的企業。

預成型機工作系統將擠出、切割及同步重量檢測此三種獨立的操作系統有機的結合，因而大大降低了生產原料的浪費，并提高了生產效率。

相比其它類似機器，預成型機不僅耗電量非常小，而且占地面積也很小。既省電，又節約了場地。

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一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。橡膠大底應存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質量。

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PU鞋底原液包括哪些方面？ 鞋底原液一般包括：A、B、C三個組分。 A組分主要是聚酯多元醇，發泡劑，擴鏈劑，勻泡劑的混合物。其中聚酯多元醇一般是EDA2000的 較多，發泡劑要看發泡的倍率（低密度或高密度）進行選擇。擴鏈劑一般選用EG或DEG。勻泡劑比 如我們公司的DC193C。 B組分是部分的多元醇和異q酸酯反應成的預聚體。其中多元醇考慮價格因素聚酯多元醇的占絕大多 數。異q酸酯在鞋底料中是純MDI和液化MDI的混合物，液化MDI和純MDI的比例大概為9：1。 這個預聚體關鍵是控制NCO的殘留量， 通過 控制異q酸根，來控制鞋底澆注反應時的發泡速度。 C組分主要是胺類的催化劑。加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調整。起到促進固化的效果。

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tpu鞋底機有那些優勢？對于一些有、腳臭等腳部疾病的人，不僅會帶來尷尬，亦會在共用拖鞋時造成，于健康與環境都十分不利，而且自己也會變得越來越自卑。怎樣才能改善這一現象呢？如果重量不在允許范圍內，機器會自動調整切刀速度，以滿足適當的要求，減少人為錯誤的機會和監督需求。就選tpu鞋底機吧，輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一塵不染，解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時的尷尬。