小型電動(dòng)卷板機(jī)推薦貨源

卷板機(jī)非正常損耗的形成

卷板機(jī)設(shè)備的使用在日常的加工生產(chǎn)中往往伴隨著設(shè)備損傷，這些損傷的形成是由多種因素共同作用形成的。除卻正常的加工磨損無可避免，還有非正常的耗損需要引起卷板機(jī)企業(yè)用戶的注意。

由于部分卷板機(jī)操作人員對(duì)施工技術(shù)、設(shè)備使用知識(shí)所知甚少，尤其是短期聘用人員的技術(shù)素質(zhì)低，不注重具體的施工條件和作業(yè)方法，一味的趕工期、搶進(jìn)度，使機(jī)械設(shè)備一直處于超負(fù)荷，或帶“病”作業(yè)狀態(tài)，甚至違規(guī)操作等狀況，從而加速了機(jī)械設(shè)備的磨損老化。3、在布置時(shí)，應(yīng)充分考慮三輥卷板機(jī)與各有關(guān)工種的關(guān)系，故應(yīng)綜合研究個(gè)方面的情況，要求整體布置的合理性和經(jīng)濟(jì)性，這樣可以在布置的時(shí)候使其合理化，而且性價(jià)比也比較合適。

此外，部分管理人員只注重短期經(jīng)濟(jì)效益，貪圖方便，不考慮機(jī)械設(shè)備的整體性能，在一個(gè)加工任務(wù)結(jié)束后，設(shè)備不能按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真的保養(yǎng)、維護(hù)和大修，被分配到新的加工任務(wù)中，機(jī)械設(shè)備常常出現(xiàn)故障。5、絲杠、蝸桿、渦輪、螺母，傳動(dòng)的主力，因?yàn)闆_突觸摸對(duì)比多，也是對(duì)比簡(jiǎn)單損壞的。既花費(fèi)了較大精力與高額費(fèi)用進(jìn)行整修，又嚴(yán)重貽誤了正常生產(chǎn)工期。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律下，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)加劇，施工企業(yè)注重經(jīng)營(yíng)效益，迫切要求降低設(shè)備管理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。而設(shè)備的使用成本控制也是與經(jīng)濟(jì)利益有著密切聯(lián)系的，因此，采取合理的措施減少或避免卷板機(jī)非正常損耗的形成無疑是至關(guān)重要的。

機(jī)械設(shè)備的更新?lián)Q代技術(shù)含量也越來越高。這就要求我們的施工和技術(shù)人員不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)新的知識(shí)和技術(shù)，科學(xué)地使用機(jī)械設(shè)備。加大技術(shù)培訓(xùn)力度，選拔和培養(yǎng)一批懂技術(shù)的專業(yè)人才，以滿足企業(yè)今后的發(fā)展需要。

如何減少三輥卷板機(jī)撓變：

1、將上工作輥設(shè)計(jì)成腰鼓形。設(shè)計(jì)時(shí)將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時(shí)上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

這種方法在卷板機(jī)中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計(jì)者采用。該設(shè)計(jì)雖能起到一定的補(bǔ)償效果，但計(jì)算和制造比較困難。

2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時(shí)上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達(dá)到撓度補(bǔ)償?shù)哪康摹?

這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機(jī)，如船用卷板機(jī)及石油儲(chǔ)運(yùn)罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支撐。當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時(shí)，受力較大，工作輥會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，此時(shí)把支撐梁降下來，對(duì)上工作輥進(jìn)行支撐，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時(shí)，將支撐梁升起，筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過。

該方法適用于卷筒直徑較小，同時(shí)要求板端預(yù)彎的工件。

4、使用反壓力。該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機(jī)架外側(cè)安裝兩個(gè)液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。

水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征：

主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

機(jī)器的三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥。其中上輥為主驅(qū)動(dòng)輥，上輥動(dòng)力可滿足在很大工況負(fù)荷下工作。兩下輥為輔助驅(qū)動(dòng)輥，作用為送進(jìn)料和防止在卷制薄板過程中可能產(chǎn)生的打滑。上下輥工作的線速度匹配，由液壓系統(tǒng)在卷板過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匹配。

上工作輥由1臺(tái)液壓馬達(dá)通過行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。

下工作輥由液壓馬達(dá)通過一級(jí)齒輪付驅(qū)動(dòng)。

三輥的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)均裝有制動(dòng)裝置，以確保工件卷制時(shí)的準(zhǔn)確定位。該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卷制靈活可靠。

液壓系統(tǒng)

上工作輥升降、下工作輥水平移動(dòng)及上、下工作輥的旋轉(zhuǎn)，側(cè)倒軸承體傾倒、復(fù)位，對(duì)料裝置均由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。

液壓系統(tǒng)中的主要元件油泵、馬達(dá)、各閥組元件、密封件均選用國內(nèi)品牌廠家的產(chǎn)品，其性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠。系統(tǒng)管路布置整齊，無滲漏。