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發布時間：2021-05-05 07:46
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一、獨特的雙螺旋葉片設計。臥式干粉攪拌機獨特的雙層螺旋葉片設計，減小了干粉物料在筒體內運動時的阻力。臥式干粉攪拌機傳動主軸上設計有雙層螺旋葉片，內部螺旋葉片將干粉向外側輸送，外部螺旋葉片將干粉向內部聚集。干粉在雙層螺旋葉片的對流運動下，形成一個低動力有效的攪拌空間。在工作時安裝于臥式干粉攪拌機攪拌軸上的雙層螺旋葉片帶動筒體內的干粉混合攪拌，內部螺旋葉片帶動靠近軸心處干粉做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動。外部螺旋葉片帶動靠近桶壁干粉做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，使干粉能夠在較短時間內蕞大范圍的攪拌混合。
二、臥式干粉攪拌機主軸通過擺線針式減速機直聯，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。
三、臥式干粉攪拌機底部出料方式：干粉物料適合采用氣動大開門結構形式，具有卸料快、無殘余等優點。高細度物料或半流體物料適合采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。
四、臥式干粉攪拌機用途廣。可廣泛應用于膩子膏、膩子粉、真石漆、干粉砂漿、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)的攪拌作業。
混凝土攪拌機有哪些分類
攪拌機配件廠家為您介紹：混凝土攪拌機有哪些分類有較長的歷史，早在20世紀初，由蒸汽機驅 動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現。50年代后，反轉出料式和傾翻出料式的雙錐形攪拌機以及裂筒式攪拌機等相繼問世并獲得發展。自落式混凝土攪拌機的拌筒 內壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉，加入拌筒內的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復始的運動，達到均勻攪拌 的效果。自落式混凝土攪拌機的結構簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。
從20世紀50年代初興起后，得到了迅速的發展和推廣。先出現的是圓盤立軸式強制混 凝土攪拌機。這種攪拌機分為渦槳式和行星式兩種。19世紀70年代后，隨著輕骨料的應用，出現了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼 有自落和強制兩種攪拌的特點。其攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發展較快。強制式混凝土攪拌機拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
連續式裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經連續稱量后送入攪拌機內，攪拌好的混凝土從卸料端連續向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短，生產率高、其發展引人注目。
隨著混凝土材料和施工工藝的發展、又相繼出現了許多新型結構的混凝土攪拌機,如蒸汽加熱式攪拌機,超臨界轉速攪拌機，聲波攪拌機，無攪拌葉片的搖擺盤式攪拌機和二次攪拌的混凝土攪拌機等。
混凝土攪拌機的主要功能是什么?
攪拌機配件廠家為您介紹：混凝土攪拌機的主要功能是什么?
1、讓被攪拌的成分在宏觀和微觀上得到充分的攪拌，使之充分融合。
2、得水泥顆粒團聚的現象得到解除，使得彌散現象得到促進和發展。
3、水泥顆粒表面的初始水化物薄膜包裹層進行破壞。
4、物料顆粒之間發生充分的碰撞摩擦，減少灰塵薄膜對整個系統的影響。
5、得添加劑充分的和被攪拌物質發生結合，提高被混合攪拌物質的質量。
攪拌機配件抱軸是什么原因？
攪拌機配件廠家為您介紹：攪拌機抱軸是什么原因？
攪拌機抱軸是由于在攪拌過程中粉料、砂石和液體混合所形成的粘結物，黏附在攪拌軸和攪拌臂上，日積月累在其表面形成一層非常厚且不易清理的粘結物。伴隨工程項目數量的日漸增多，與工程項目密切相關的攪拌機的應用就越來越廣泛，而混凝土攪拌機作為攪拌設備的心臟，提高攪拌機設計及使用的科學性具有十分重要的作用。
凝土攪拌機抱軸的危害：
1、影響混凝土的質量，攪拌機抱軸后打出的混凝土攪拌不均勻。
2、增加了混凝土攪拌機的負載，耗能增加。
3、影響耐磨件、軸端密封的壽命，加快耐磨件的磨損，抱軸后攪拌臂磨損非常嚴重，使用壽命大大縮短。
防范措施：
1、調節進料順序及時間，骨料、粉料預混落入主機內（但骨料須先下一部分），這樣可以讓粉料一定程度上附著在骨料上，減輕i粉料落入主機內附著在攪拌軸和臂上的可能且可以提高攪拌效率。
2、主機蓋水管中心線要求與攪拌軸中心線處于同一垂直面，并保證攪拌臂與攪拌軸夾角處上方有直噴噴嘴。因為攪拌臂和軸夾角處是粘結物容易附著的地方，一般出現抱軸都是從攪拌臂根部開始的。同時要求加水的時間貫穿始終。
