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發布時間:2020-11-17 14:33  
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若使用的管線試壓技術是液壓試驗的方式,相關技術人員向管線內注水過程中宜利用各管段高點的法蘭、閥門、排氣口、排液口等排凈管道系統內的空氣,必要時可增設臨時排氣口,但試驗合格后應及時將臨時排氣口封閉,并且盡可能的在高于5℃以上的環境下進行試壓試驗,這樣才能提高試壓結果的準確性。系統壓力試驗完畢后,應及時拆除所有臨時盲板,填寫試壓記錄。試壓過程中,試壓區域要設置警戒線,無關人員不得入內,操作人員必須聽從指揮,不得隨意開關閥門。當設計未注明時,各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1。
工藝管道試壓條件的確認
1、試壓水源充足,臨時用電已布置、連接完畢;
2、管道系統全部按設計文件安裝完畢,質量合格;
3、管道支吊架的型式、材質、安裝位置正確,數量齊全,緊固程度、焊接質量合格;
4、焊接作業全部完成;
5、焊縫及其它需進行檢查的部位不應隱蔽;
6、試壓用臨時加固措施符合要求,臨時盲板加設位置正確,標志明顯,記錄完整;
7、試壓用的儀表量程、精度等級、檢定期符合要求;
8、試壓方案經過批準,并進行了技術交底;
濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業做氮氣置換、管道試壓、管線吹掃等服務,期待您與我們聯系!
試驗步驟:
按照不同施工段,分段打壓。
系統注水同時,排盡管道內空氣
壓力泵分2~3次將壓力升至試驗壓力即設計壓力的1.5倍,穩壓10分鐘,壓力值不大于0.05MPa,做強度檢驗。再將試驗壓力降至設計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗,10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎上再降至設計壓力。在設計壓力下,保持30分鐘的時間,以壓力不降,無滲漏為合格。隨著工業化進程不斷的推進,各企業急需要能源的支持促進發展,相應的對石油也有越來越大的需求,因此就需要借助于一些管線試壓技術來實現石油的安全輸送,這就需要企業高度重視石油化工工藝設計中管線試壓技術的應用,這樣才能夠有效避免一些安全事故的發生。