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冷鍍鋅和熱鍍鋅

冷鍍鋅和熱鍍鋅的原理區別冷鍍鋅利用化學原理將鋅合金分離成鋅離子，附著在鋼鐵表面，一般鋅層薄，鋼鐵在一般環境下很容易銹蝕。

冷鍍鋅和熱鍍鋅的外觀區別冷鍍鋅外表比較光滑、明亮、均勻、平整，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。熱鍍鋅外觀與冷鍍鋅相比，顏色較暗，略微顯粗糙，沒有冷鍍鋅光滑，外觀呈銀白色，容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯，且表面不發亮，不太反光。總之，熱鍍鋅的鋅層比冷鍍鋅的鋅層厚幾十倍，防腐蝕性能也是冷鍍鋅的幾十倍。

鈍化處理的作用是什么？

首先，我們先來說一下“鋅”這種物質，鋅的化學成分是比較活潑好動的，有“duo動癥”，所以暴露在空氣中就會輕易的氧化，然后就變暗，接著生成“白銹”，而生了銹，自然就是受到腐蝕了。但是呢，如果風鍍鋅層進過鈍化處理就不會那么容易生銹了。接著來講一下鈍化處理：風力鍍鋅層鍍鋅之后會經過使用三酸鉻酸、硫酸來做鈍化處理，做了鈍化之后，鋅層上形成一張化學保護膜，會讓活潑亂動的鋅變得“安靜乖巧”。鈍化處理，可以提升鋅鈍層的“顏值”，風力鍍鋅層做了鈍化就相當于做了一次“SPA”，鋅鈍層的表面會變得更亮更好看，重要的是，鋅鈍層的表面擁有了一張“面膜”即一層組織又細又密的鈍化膜，這一張膜可以大大提升鋅鍍層的耐腐蝕性能，還會大大延長鍍鋅產品的使用壽命。而且，鈍化處理還能防止鋅鍍層留下手印。

鍍鋅彎管在整個使用周期內，首先發生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成“白銹”。時間稍長之后，表面的“白銹”進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質氣體反應，生成“黑斑”。當鍍鋅彎管使用了較長的時間，鍍鋅層腐蝕較嚴重以后，鋼基失去了鋅的“犧牲防腐”作用，便開始氧化，生成“紅銹”。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅彎管也就結束了其壽命。